ਡੀਆਈਪੀ ਨੂੰ ਸਮਝੋ
DIP ਇੱਕ ਪਲੱਗ-ਇਨ ਹੈ। ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਚਿਪਸ ਵਿੱਚ ਪਿੰਨਾਂ ਦੀਆਂ ਦੋ ਕਤਾਰਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਡੀਆਈਪੀ ਬਣਤਰ ਵਾਲੇ ਚਿਪ ਸਾਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਛੇਕ ਦੇ ਨਾਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ ਪਰਫੋਰੇਸ਼ਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਦਰਬੋਰਡ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡੇ ਹੋਣ ਕਰਕੇ, ਅਤੇ ਸੰਮਿਲਨ ਅਤੇ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪਿੰਨ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਕਮਜ਼ੋਰ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ.
ਡੀਆਈਪੀ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਪਲੱਗ-ਇਨ ਪੈਕੇਜ ਹੈ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਸਟੈਂਡਰਡ ਲੌਜਿਕ ਆਈਸੀ, ਮੈਮੋਰੀ ਐਲਐਸਆਈ, ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਕੰਪਿਊਟਰ ਸਰਕਟਾਂ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਸਮਾਲ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਪੈਕੇਜ (ਐਸਓਪੀ), ਐਸਓਜੇ (ਜੇ-ਟਾਈਪ ਪਿੰਨ ਸਮਾਲ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਪੈਕੇਜ), ਟੀਐਸਓਪੀ (ਪਤਲਾ ਛੋਟਾ। ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਪੈਕੇਜ), VSOP (ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਪੈਕੇਜ), SSOP (ਘਟਾਇਆ SOP), TSSOP (ਪਤਲਾ ਘਟਾਇਆ SOP) ਅਤੇ SOT (ਛੋਟਾ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਟ੍ਰਾਂਜ਼ਿਸਟਰ), SOIC (ਛੋਟਾ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਇੰਟੀਗ੍ਰੇਟਿਡ ਸਰਕਟ), ਆਦਿ।
ਡੀਆਈਪੀ ਡਿਵਾਈਸ ਅਸੈਂਬਲੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੁਕਸ
PCB ਪੈਕੇਜ ਮੋਰੀ ਡਿਵਾਈਸ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਹੈ
PCB ਪਲੱਗ-ਇਨ ਹੋਲ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜ ਪਿੰਨ ਹੋਲ ਵਿਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ। ਪਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਛੇਕਾਂ ਵਿੱਚ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਆਮ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਪਲੱਸ ਜਾਂ ਘਟਾਓ 0.075mm ਹੈ। ਜੇਕਰ ਪੀਸੀਬੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਮੋਰੀ ਭੌਤਿਕ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਪਿੰਨ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਢਿੱਲੇ ਹੋਣ, ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਟੀਨ, ਏਅਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਵੇਗਾ।
ਹੇਠਾਂ ਚਿੱਤਰ ਵੇਖੋ, WJ124-3.81-4P_WJ124-3.81-4P (KANGNEX) ਡਿਵਾਈਸ ਪਿੰਨ 1.3mm ਹੈ, PCB ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਹੋਲ 1.6mm ਹੈ, ਅਪਰਚਰ ਓਵਰ ਵੇਵ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਪੇਸ ਟਾਈਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਬਹੁਤ ਵੱਡੀ ਲੀਡ ਹੈ।
ਚਿੱਤਰ ਨਾਲ ਨੱਥੀ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ WJ124-3.81-4P_WJ124-3.81-4P (KANGNEX) ਹਿੱਸੇ ਖਰੀਦੋ, ਪਿੰਨ 1.3mm ਸਹੀ ਹੈ।
ਪੀਸੀਬੀ ਪੈਕੇਜ ਮੋਰੀ ਡਿਵਾਈਸ ਨਾਲੋਂ ਛੋਟਾ ਹੈ
ਪਲੱਗ-ਇਨ, ਪਰ ਕੋਈ ਤਾਂਬੇ ਦਾ ਮੋਰੀ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗਾ, ਜੇ ਇਹ ਸਿੰਗਲ ਹੈ ਅਤੇ ਡਬਲ ਪੈਨਲ ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਸਿੰਗਲ ਅਤੇ ਡਬਲ ਪੈਨਲ ਬਾਹਰੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸੰਚਾਲਨ ਹਨ, ਸੋਲਡਰ ਸੰਚਾਲਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਮਲਟੀਲੇਅਰ ਬੋਰਡ ਦਾ ਪਲੱਗ-ਇਨ ਹੋਲ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਤਾਂ ਹੀ ਦੁਬਾਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਅੰਦਰਲੀ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸੰਚਾਲਨ ਹੋਵੇ, ਕਿਉਂਕਿ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਰਤ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਰੀਮਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਠੀਕ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ।
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੇਠਾਂ ਚਿੱਤਰ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, A2541Hwv-3P_A2541HWV-3P (CJT) ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਖਰੀਦੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਪਿੰਨ 1.0mm ਹੈ, ਅਤੇ PCB ਸੀਲਿੰਗ ਪੈਡ ਮੋਰੀ 0.7mm ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸੰਮਿਲਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲਤਾ ਹੈ।
A2541Hwv-3P_A2541HWV-3P (CJT) ਦੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਖਰੀਦੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਪਿੰਨ 1.0mm ਸਹੀ ਹੈ।
ਪੈਕੇਜ ਪਿੰਨ ਸਪੇਸਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਸਪੇਸਿੰਗ ਤੋਂ ਵੱਖਰੀ ਹੈ
ਡੀਆਈਪੀ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਪੀਸੀਬੀ ਸੀਲਿੰਗ ਪੈਡ ਵਿੱਚ ਨਾ ਸਿਰਫ ਪਿੰਨ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਅਪਰਚਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਪਿੰਨ ਦੇ ਛੇਕ ਵਿਚਕਾਰ ਵੀ ਉਸੇ ਦੂਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਪਿੰਨ ਹੋਲਜ਼ ਅਤੇ ਡਿਵਾਈਸ ਵਿਚਕਾਰ ਸਪੇਸਿੰਗ ਅਸੰਗਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਵਿਵਸਥਿਤ ਫੁੱਟ ਸਪੇਸਿੰਗ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ।
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੇਠਾਂ ਚਿੱਤਰ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, PCB ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀ ਪਿੰਨ ਹੋਲ ਦੀ ਦੂਰੀ 7.6mm ਹੈ, ਅਤੇ ਖਰੀਦੇ ਗਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪਿੰਨ ਹੋਲ ਦੀ ਦੂਰੀ 5.0mm ਹੈ। 2.6mm ਦਾ ਅੰਤਰ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਵਰਤੋਂਯੋਗ ਨਾ ਹੋਣ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪੀਸੀਬੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਛੇਕ ਬਹੁਤ ਨੇੜੇ ਹਨ
ਪੀਸੀਬੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਡਰਾਇੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਪਿੰਨ ਦੇ ਛੇਕ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਬੇਅਰ ਪਲੇਟ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਿੰਨ ਦੇ ਛੇਕ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਛੋਟੀ ਹੈ, ਵੇਵ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੌਰਾਨ ਟੀਨ ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੇਠਾਂ ਚਿੱਤਰ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਛੋਟੀ ਪਿੰਨ ਦੂਰੀ ਕਾਰਨ ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਟੀਨ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟ ਹੋਣ ਦੇ ਕਈ ਕਾਰਨ ਹਨ। ਜੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੇ ਅੰਤ 'ਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀਬਿਲਟੀ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੀਆਂ ਘਟਨਾਵਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਡੀਆਈਪੀ ਡਿਵਾਈਸ ਪਿੰਨ ਸਮੱਸਿਆ ਵਾਲਾ ਕੇਸ
ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਵਰਣਨ
ਇੱਕ ਉਤਪਾਦ ਡੀਆਈਪੀ ਦੀ ਵੇਵ ਕਰੈਸਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ ਨੈਟਵਰਕ ਸਾਕਟ ਦੇ ਸਥਿਰ ਪੈਰ ਦੀ ਸੋਲਡਰ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਟੀਨ ਦੀ ਗੰਭੀਰ ਘਾਟ ਸੀ, ਜੋ ਕਿ ਏਅਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਸੀ।
ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ
ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਨੈਟਵਰਕ ਸਾਕਟ ਅਤੇ ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਬਦਤਰ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਿਗਨਲ ਪਿੰਨ ਪੈਰ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਜੋ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਸਿਗਨਲ ਪਿੰਨ ਫੁੱਟ ਦੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਵੇਗਾ, ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ. ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਜੋਖਮ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਰਿਹਾ ਹੈ.
ਸਮੱਸਿਆ ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ
ਨੈਟਵਰਕ ਸਾਕਟ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਮਾੜੀ ਹੈ, ਸਿਗਨਲ ਪਿੰਨ ਦੀ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਮਾੜੀ ਹੈ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਉਪਭੋਗਤਾ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜੋਖਮ ਲਿਆ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅੰਤਮ ਨੁਕਸਾਨ ਕਲਪਨਾਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਡੀਆਈਪੀ ਡਿਵਾਈਸ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਜਾਂਚ
ਡੀਆਈਪੀ ਡਿਵਾਈਸ ਪਿੰਨ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤਿਆਂ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅੰਤਮ ਸਕ੍ਰੈਪ ਬੋਰਡ. ਇਸ ਲਈ ਇੱਕ ਵਾਰ ਅਤੇ ਸਭ ਲਈ ਅਜਿਹੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕਿਵੇਂ ਹੱਲ ਕਰਨਾ ਹੈ?
ਇੱਥੇ, ਸਾਡੇ CHIPSTOCK.TOP ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ DIP ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਦੇ ਪਿੰਨਾਂ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਨਿਰੀਖਣ ਆਈਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਮੋਰੀਆਂ ਰਾਹੀਂ ਪਿੰਨਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ, THT ਪਿੰਨਾਂ ਦੀ ਵੱਡੀ ਸੀਮਾ, THT ਪਿੰਨਾਂ ਦੀ ਛੋਟੀ ਸੀਮਾ ਅਤੇ THT ਪਿਨਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਪਿੰਨਾਂ ਦੀਆਂ ਨਿਰੀਖਣ ਆਈਟਮਾਂ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਡੀਆਈਪੀ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਸੰਭਾਵਿਤ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਪੀਸੀਬੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੀਸੀਬੀਏ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਖੋਜਣ, ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਗਾੜਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ, ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ ਅਤੇ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਦੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਫੰਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ 10 ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਆਈਟਮਾਂ ਅਤੇ 234 ਵਧੀਆ ਵਸਤੂਆਂ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਨਿਯਮ ਹਨ, ਜੋ ਸਾਰੀਆਂ ਸੰਭਵ ਅਸੈਂਬਲੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡਿਵਾਈਸ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, ਪਿੰਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, ਪੈਡ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, ਆਦਿ, ਜੋ ਕਿ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਿਸਦਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਨਹੀਂ ਲਗਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੁਲਾਈ-05-2023
