1. SMT ਪੈਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਟੀਚਿਆਂ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਦੀ ਹੈ
SMT ਪੈਚ ਲਈ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵੇਲਡ ਪੇਸਟ ਅਤੇ ਸਟਿੱਕਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੁਆਰਾ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਰੀ-ਵੈਲਡਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਦੇ ਬਾਹਰ ਸਤਹ ਅਸੈਂਬਲੀ ਬੋਰਡ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਦਰ 100% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਨੇੜੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜ਼ੀਰੋ-ਨੁਕਸਦਾਰ ਰੀ-ਵੈਲਡਿੰਗ ਦਿਨ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਰੇ ਸੋਲਡਰ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸਿਰਫ ਅਜਿਹੇ ਉਤਪਾਦ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.
ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਟੀਚਾ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, SMT ਦੀ ਨੁਕਸ ਦਰ ਨੂੰ 10ppm (ਭਾਵ 10×106) ਤੋਂ ਘੱਟ ਤੱਕ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਹਰੇਕ SMT ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਦੁਆਰਾ ਅਪਣਾਇਆ ਗਿਆ ਟੀਚਾ ਹੈ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਟੀਚਿਆਂ, ਮੱਧ-ਮਿਆਦ ਦੇ ਟੀਚਿਆਂ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਟੀਚਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਦੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਧੀ
① ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਦੇ ਮਿਆਰੀ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਤਿਆਰ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ DFM ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਆਮ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਨਿਰੀਖਣ ਮਿਆਰ, ਸਮੀਖਿਆ ਅਤੇ ਸਮੀਖਿਆ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
② ਵਿਵਸਥਿਤ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੁਆਰਾ, SMT ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ SMT ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
③ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰੋ। SMT ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇੱਕ ਖਰੀਦ ਨਿਯੰਤਰਣ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਇੱਕ ਡ੍ਰਿੱਪ ਫਾਈਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ
ਉਤਪਾਦ ਸੁਰੱਖਿਆ ਇੱਕ ਸੇਵਾ ਇੱਕ ਕਰਮਚਾਰੀ ਸਿਖਲਾਈ ਦਾ ਡਾਟਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
SMT ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਖਰੀਦ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅੱਜ ਪੇਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।
ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ.
3. ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ
ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ, ਕਰਮਚਾਰੀ, ਹਰੇਕ ਨੂੰ ਸੈੱਟ ਕਰਨਾ, ਸਮੱਗਰੀ, エ, ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਦੇ ਢੰਗ, ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਰਹੇ।
ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:
① ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਚਿੱਤਰ, ਅਸੈਂਬਲੀ, ਨਮੂਨੇ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲੋੜਾਂ, ਆਦਿ।
② ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਜਾਂ ਸੰਚਾਲਨ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਕਿਤਾਬਾਂ ਤਿਆਰ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਾਰਡ, ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਕਿਤਾਬਾਂ।
③ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣ, ਵਰਕਸਟੋਨ, ਕਾਰਡ, ਮੋਲਡ, ਧੁਰਾ, ਆਦਿ ਹਮੇਸ਼ਾ ਯੋਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
④ ਨਿਰਧਾਰਤ ਜਾਂ ਅਨੁਮਤੀ ਦੇ ਦਾਇਰੇ ਵਿੱਚ ਇਹਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉਚਿਤ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਮਾਪ ਯੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਕੌਂਫਿਗਰ ਕਰੋ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
⑤ ਇੱਕ ਸਪਸ਼ਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਬਿੰਦੂ ਹੈ. SMT ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੇਸਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਪੈਚ, ਰੀ-ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਵੇਵ ਵੈਲਡਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲ
ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪੁਆਇੰਟ (ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪੁਆਇੰਟ) ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਹਨ: ਮੌਕੇ 'ਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪੁਆਇੰਟ ਲੋਗੋ, ਮਿਆਰੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪੁਆਇੰਟ ਫਾਈਲਾਂ, ਕੰਟਰੋਲ ਡੇਟਾ
ਰਿਕਾਰਡ ਸਹੀ ਹੈ, ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ, ਨਿਯੰਤਰਣ ਡੇਟਾ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੀਡੀਸੀਏ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਪਰੀਖਣਯੋਗ ਜਾਂਚਯੋਗਤਾ
SMT ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਵੈਲਡਿੰਗ, ਪੈਚ ਗੂੰਦ, ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਲਈ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਗੁਆਂਜਿਅਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।
ਕੇਸ
ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ
1. ਨਵੇਂ ਮਾਡਲਾਂ ਦਾ ਆਯਾਤ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ
1. ਪੂਰਵ-ਉਤਪਾਦਨ ਮੀਟਿੰਗਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਭਾਗ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿਭਾਗ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਬੰਧਤ ਵਿਭਾਗਾਂ ਦੀ ਪੂਰਵ-ਉਤਪਾਦਨ ਮੀਟਿੰਗਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰੋ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਸਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਕਰੋ;
2. ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਜਾਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੇ ਲਾਈਨ ਟ੍ਰਾਇਲ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕੀਤਾ, ਵਿਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਟਰਾਇਲ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਰਿਕਾਰਡ ਵਿੱਚ ਅਸਧਾਰਨਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਲਈ ਫਾਲੋ-ਅੱਪ ਕਰਨ ਲਈ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ (ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ) ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;
3. ਕੁਆਲਿਟੀ ਮੰਤਰਾਲੇ ਨੂੰ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੈਂਡਹੇਲਡ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਕਿਸਮ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਟੈਸਟ ਕਰਨੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਟ੍ਰਾਇਲ ਰਿਪੋਰਟ ਨੂੰ ਭਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
2. ESD ਕੰਟਰੋਲ
1. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਖੇਤਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ: ਵੇਅਰਹਾਊਸ, ਪਾਰਟਸ, ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ESD ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਐਂਟੀ-ਸਟੈਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਰੁਕਾਵਟ 104-1011Ω ਹੈ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਗਰਾਉਂਡਿੰਗ ਬਕਲ (1MΩ ± 10%) ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ;
2. ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ: ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਐਂਟੀ-ਸਟੈਟਿਕ ਕੱਪੜੇ, ਜੁੱਤੀਆਂ ਅਤੇ ਟੋਪੀਆਂ ਪਹਿਨਣੀਆਂ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹਨ। ਉਤਪਾਦ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਰੱਸੀ ਦੀ ਸਥਿਰ ਰਿੰਗ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;
3. ਰੋਟਰ ਸ਼ੈਲਫਾਂ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਲਈ ਫੋਮਿੰਗ ਅਤੇ ਏਅਰ ਬਬਲ ਬੈਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਜੋ ਕਿ ESD ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਸਤਹ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ <1010Ω ਹੈ;
4. ਟਰਨਟੇਬਲ ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਗਰਾਉਂਡਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਬਾਹਰੀ ਚੇਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;
5. ਉਪਕਰਨ ਲੀਕੇਜ ਵੋਲਟੇਜ <0.5V ਹੈ, ਜ਼ਮੀਨ ਦੀ ਜ਼ਮੀਨੀ ਰੁਕਾਵਟ <6Ω ਹੈ, ਅਤੇ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਲੋਹੇ ਦੀ ਰੁਕਾਵਟ <20Ω ਹੈ। ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਸੁਤੰਤਰ ਜ਼ਮੀਨੀ ਲਾਈਨ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
3. MSD ਕੰਟਰੋਲ
1. BGA.IC. ਟਿਊਬ ਪੈਰਾਂ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਗੈਰ-ਵੈਕਿਊਮ (ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ) ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਸਹਿਣੀ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਜਦੋਂ SMT ਵਾਪਸ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਾਣੀ ਗਰਮ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਸਥਿਰ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਸਧਾਰਨ ਹੈ।
2. BGA ਕੰਟਰੋਲ ਨਿਰਧਾਰਨ
(1) ਬੀਜੀਏ, ਜੋ ਵੈਕਿਊਮ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨੂੰ ਅਨਪੈਕ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਨੂੰ 30 ° C ਤੋਂ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ 70% ਤੋਂ ਘੱਟ ਦੀ ਅਨੁਸਾਰੀ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਮਿਆਦ ਇੱਕ ਸਾਲ ਹੈ;
(2) BGA ਜੋ ਵੈਕਿਊਮ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਅਨਪੈਕ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਨੂੰ ਸੀਲਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ ਦਰਸਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। BGA ਜੋ ਲਾਂਚ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਨੂੰ ਨਮੀ-ਪ੍ਰੂਫ ਕੈਬਿਨੇਟ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
(3) ਜੇਕਰ ਬੀਜੀਏ ਜੋ ਕਿ ਅਨਪੈਕ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਵਰਤਣ ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜਾਂ ਸੰਤੁਲਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਨਮੀ-ਪ੍ਰੂਫ਼ ਬਾਕਸ (ਸਥਿਤੀ ≤25 ° C, 65% RH) ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਵੱਡੇ ਗੋਦਾਮ ਦੇ BGA ਦੁਆਰਾ ਬੇਕ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਵੱਡੇ ਵੇਅਰਹਾਊਸ, ਵੱਡੇ ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਨੂੰ ਵੈਕਿਊਮ ਪੈਕਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਵਰਤਣ ਲਈ ਬਦਲਣ ਲਈ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;
(4) ਜਿਹੜੇ ਸਟੋਰੇਜ਼ ਦੀ ਮਿਆਦ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹਨ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ 125 ° C/24HRS 'ਤੇ ਬੇਕ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜਿਹੜੇ ਲੋਕ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ 125 ° C 'ਤੇ ਬੇਕ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ, ਫਿਰ 80 ° C/48HRS (ਜੇ ਇਸ ਨੂੰ 96HRS ਤੋਂ ਕਈ ਵਾਰ ਬੇਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) 'ਤੇ ਪਕਾਉਣਾ ਔਨਲਾਈਨ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;
(5) ਜੇਕਰ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਵਿੱਚ ਖਾਸ ਬੇਕਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ SOP ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।
3. PCB ਸਟੋਰੇਜ ਚੱਕਰ> 3 ਮਹੀਨੇ, 120 ° C 2H-4H ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਚੌਥਾ, ਪੀਸੀਬੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
1. PCB ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ਼
(1) ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ ਗੁਪਤ ਸੀਲਿੰਗ ਅਨਪੈਕਿੰਗ ਨਿਰਮਾਣ ਮਿਤੀ ਨੂੰ 2 ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਿੱਧਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;
(2) ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਮਿਤੀ 2 ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਢਾਹੁਣ ਦੀ ਮਿਤੀ ਨੂੰ ਸੀਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;
(3) PCB ਬੋਰਡ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਮਿਤੀ 2 ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਢਾਹੁਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 5 ਦਿਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
2. ਪੀਸੀਬੀ ਬੇਕਿੰਗ
(1) ਜਿਹੜੇ ਲੋਕ ਨਿਰਮਾਣ ਮਿਤੀ ਦੇ 2 ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ 5 ਦਿਨਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਲਈ ਪੀਸੀਬੀ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ 120 ± 5 ° C 'ਤੇ 1 ਘੰਟੇ ਲਈ ਬੇਕ ਕਰੋ;
(2) ਜੇਕਰ PCB ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮਿਤੀ ਤੋਂ 2 ਮਹੀਨਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਲਾਂਚ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ 1 ਘੰਟੇ ਲਈ 120 ± 5 ° C 'ਤੇ ਬਿਅੇਕ ਕਰੋ;
(3) ਜੇਕਰ PCB ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਮਿਤੀ ਤੋਂ 2 ਤੋਂ 6 ਮਹੀਨਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਔਨਲਾਈਨ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ 2 ਘੰਟੇ ਲਈ 120 ± 5 ° C 'ਤੇ ਬੇਕ ਕਰੋ;
(4) ਜੇਕਰ PCB 6 ਮਹੀਨਿਆਂ ਤੋਂ 1 ਸਾਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਲਾਂਚ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ 4 ਘੰਟੇ ਲਈ 120 ± 5 ° C 'ਤੇ ਬਿਅੇਕ ਕਰੋ;
(5) ਪਕਾਇਆ ਗਿਆ PCB 5 ਦਿਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਵਰਤਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ 1 ਘੰਟੇ ਲਈ ਬੇਕ ਹੋਣ ਲਈ 1 ਘੰਟਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ।
(6) ਜੇਕਰ PCB 1 ਸਾਲ ਲਈ ਨਿਰਮਾਣ ਮਿਤੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਲਾਂਚ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ 4 ਘੰਟੇ ਲਈ 120 ± 5 ° C 'ਤੇ ਬੇਕ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ PCB ਫੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਔਨਲਾਈਨ ਹੋਣ ਲਈ ਦੁਬਾਰਾ ਸਪਰੇਅ ਕਰਨ ਲਈ ਭੇਜੋ।
3. IC ਵੈਕਿਊਮ ਸੀਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਈ ਸਟੋਰੇਜ ਦੀ ਮਿਆਦ:
1. ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਵੈਕਿਊਮ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੇ ਹਰੇਕ ਬਕਸੇ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਮਿਤੀ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ;
2. ਸਟੋਰੇਜ਼ ਦੀ ਮਿਆਦ: 12 ਮਹੀਨੇ, ਸਟੋਰੇਜ਼ ਵਾਤਾਵਰਣ ਹਾਲਾਤ: ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ
3. ਨਮੀ ਕਾਰਡ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ: ਡਿਸਪਲੇ ਦਾ ਮੁੱਲ 20% (ਨੀਲਾ) ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ> 30% (ਲਾਲ), ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ IC ਨੇ ਨਮੀ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰ ਲਿਆ ਹੈ;
4. ਸੀਲ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਆਈਸੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 48 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ: ਜੇਕਰ ਇਹ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਆਈਸੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਹਾਈਗ੍ਰੋਸਕੋਪਿਕ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਦੂਜੀ ਲਾਂਚ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਆਈਸੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਬੇਕ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:
(1) ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ, 125 ° C (± 5 ° C), 24 ਘੰਟੇ;
(2) ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪੈਕਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ, 40 ° C (± 3 ° C), 192 ਘੰਟੇ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਨਾ ਕਰੋ;
ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਸੁੱਕੇ ਬਕਸੇ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਰੱਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
5. ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਕਰੋ
1. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ, ਟੈਸਟਿੰਗ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਰਿਪੋਰਟਿੰਗ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟਿੰਗ, ਰਿਪੋਰਟ ਸਮੱਗਰੀ, ਅਤੇ ਰਿਪੋਰਟ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ (ਸੀਰੀਅਲ ਨੰਬਰ, ਪ੍ਰਤੀਕੂਲ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ, ਸਮਾਂ ਮਿਆਦ, ਮਾਤਰਾ, ਪ੍ਰਤੀਕੂਲ ਦਰ, ਕਾਰਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, ਆਦਿ)
2. ਉਤਪਾਦਨ (ਟੈਸਟ) ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿਭਾਗ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਲੱਭਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਉਤਪਾਦ 3% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
3. ਇਸਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਕੰਪਨੀ ਨੂੰ ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਮਾਸਿਕ ਰਿਪੋਰਟ ਭੇਜਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੀਨਾਵਾਰ ਰਿਪੋਰਟ ਫਾਰਮ ਨੂੰ ਛਾਂਟਣ ਲਈ ਅੰਕੜਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਦੇਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਛੇ, ਟੀਨ ਪੇਸਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ
1. ਦਸ ਪੇਸਟ ਨੂੰ 2-10 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ 'ਤੇ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਡਵਾਂਸਡ ਪ੍ਰੀਲਿਮਰੀ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੈਗ ਕੰਟਰੋਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਟਿੰਨੀਗੋ ਪੇਸਟ ਨੂੰ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਹਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਸਥਾਈ ਜਮ੍ਹਾਂ ਸਮਾਂ 48 ਘੰਟਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਫਰਿੱਜ ਲਈ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਇਸਨੂੰ ਵਾਪਸ ਫਰਿੱਜ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ। Kaifeng ਦੇ ਪੇਸਟ ਨੂੰ 24 ਛੋਟੇ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ. ਜੇਕਰ ਅਣਵਰਤਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇਸਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਰਿਕਾਰਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਇਸਨੂੰ ਫਰਿੱਜ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਰੱਖੋ।
2. ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟੀਨ ਪੇਸਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਹਰ 20 ਮਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਸਪੈਟੁਲਾ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ ਟੀਨ ਪੇਸਟ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰ 2-4 ਘੰਟੇ ਬਾਅਦ ਨਵਾਂ ਟੀਨ ਪੇਸਟ ਜੋੜਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ;
3. ਉਤਪਾਦਨ ਰੇਸ਼ਮ ਸੀਲ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਹਿੱਸਾ ਟੀਨ ਦੇ ਪੇਸਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਟੀਨ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ 9 ਪੁਆਇੰਟ ਲੈਂਦਾ ਹੈ: ਉਪਰਲੀ ਸੀਮਾ, ਸਟੀਲ ਜਾਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ+ਸਟੀਲ ਜਾਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ*40%, ਹੇਠਲੀ ਸੀਮਾ, ਸਟੀਲ ਜਾਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ+ਸਟੀਲ ਜਾਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ*20%। ਜੇਕਰ ਇਲਾਜ ਟੂਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪੀਸੀਬੀ ਅਤੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਕਿਉਰੇਟਿਕ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨਾ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਇਲਾਜ ਕਾਫ਼ੀ ਢੁਕਵੇਂ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਹੋਇਆ ਹੈ; ਰਿਟਰਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਟੈਸਟ ਫਰਨੇਸ ਤਾਪਮਾਨ ਡੇਟਾ ਵਾਪਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਦਿਨ ਵਿੱਚ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਇੱਕ ਵਾਰ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। Tinhou SPI ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਰ 2H ਵਿੱਚ ਮਾਪ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਭੱਠੀ ਦੇ ਬਾਅਦ ਦਿੱਖ ਨਿਰੀਖਣ ਰਿਪੋਰਟ, ਹਰ 2 ਘੰਟੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਾਪ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਿਅਕਤ ਕਰਦਾ ਹੈ;
4. ਟੀਨ ਪੇਸਟ ਦੀ ਮਾੜੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਧੂੜ-ਮੁਕਤ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਪੀਸੀਬੀ ਸਤਹ ਟੀਨ ਪੇਸਟ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਟੀਨ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਹਵਾ ਬੰਦੂਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ;
5. ਹਿੱਸੇ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਟੀਨ ਪੇਸਟ ਦਾ ਸਵੈ-ਨਿਰੀਖਣ ਪੱਖਪਾਤੀ ਅਤੇ ਟੀਨ ਟਿਪ ਹੈ. ਜੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਅਸਧਾਰਨ ਕਾਰਨ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.
6. ਆਪਟੀਕਲ ਕੰਟਰੋਲ
1. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ: ਲਾਂਚ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ BGA ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਕੀ IC ਵੈਕਿਊਮ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਵੈਕਿਊਮ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਨਮੀ ਸੂਚਕ ਕਾਰਡ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਇਹ ਨਮੀ ਹੈ।
(1) ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਜਦੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਹੈ, ਸਰਵਉੱਚ ਗਲਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰਜਿਸਟਰ ਕਰੋ;
(2) ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਲਗਾਉਣਾ: ਪੈਚ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ;
(3) ਕੀ ਸਵੈ-ਜਾਂਚ ਭਾਗ ਦੇ ਬਾਅਦ ਪੱਖਪਾਤੀ ਹੈ; ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਟੱਚਪੈਡ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਮੁੜ ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ;
(4) ਹਰ 2 ਘੰਟਿਆਂ ਬਾਅਦ SMT SMT IPQC ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਡੀਆਈਪੀ ਓਵਰ-ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ 5-10 ਟੁਕੜੇ ਲੈਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ICT (FCT) ਫੰਕਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਕਰੋ। ਠੀਕ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸਨੂੰ PCBA 'ਤੇ ਮਾਰਕ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਸੱਤ, ਰਿਫੰਡ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ
1. ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਓਵਰਵਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਭੱਠੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਸੈੱਟ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਭੱਠੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਮਾਪਣ ਬੋਰਡ ਚੁਣੋ। ਆਯਾਤ ਭੱਠੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਕਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਲੀਡ-ਫ੍ਰੀ ਟੀਨ ਪੇਸਟ ਦੀਆਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ;
2. ਇੱਕ ਲੀਡ-ਮੁਕਤ ਭੱਠੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਹਰੇਕ ਭਾਗ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ, ਹੀਟਿੰਗ ਢਲਾਨ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਢਲਾਨ ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ (217 ° C) ਉੱਪਰ 220 ਜਾਂ ਵੱਧ ਸਮਾਂ 1 ℃ ～ 3 ℃ /SEC -1 ℃ ～ -4 ℃/SEC 150℃ 60 ~ 120SEC 30 ～ 60SEC 30 ～ 60SEC;
3. ਅਸਮਾਨ ਹੀਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਅੰਤਰਾਲ 10cm ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਵਰਚੁਅਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੱਕ ਗਾਈਡ;
4. ਟੱਕਰ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਪੀਸੀਬੀ ਰੱਖਣ ਲਈ ਗੱਤੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰੋ। ਹਫਤਾਵਾਰੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਜਾਂ ਐਂਟੀ-ਸਟੈਟਿਕ ਫੋਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
8. ਆਪਟੀਕਲ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਪ੍ਰੀਖਿਆ
1. ਬੀਜੀਏ ਨੂੰ ਹਰ ਵਾਰ ਇੱਕ ਵਾਰ ਐਕਸ-ਰੇ ਲੈਣ ਵਿੱਚ ਦੋ ਘੰਟੇ ਲੱਗਦੇ ਹਨ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਹੋਰ ਭਾਗ ਪੱਖਪਾਤੀ, ਸ਼ੌਕਸਿਨ, ਬੁਲਬਲੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖਰਾਬ ਵੈਲਡਿੰਗ ਹਨ। ਤਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਨੂੰ ਸੂਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲਗਾਤਾਰ 2PCS ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ;
2.BOT, TOP ਨੂੰ AOI ਖੋਜ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਜਾਂਚਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;
3. ਮਾੜੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਮਾੜੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਾੜੇ ਲੇਬਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮਾੜੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ। ਸਾਈਟ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ;
4. SMT ਭਾਗਾਂ ਦੀਆਂ ਉਪਜ ਲੋੜਾਂ 98% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹਨ। ਰਿਪੋਰਟ ਦੇ ਅੰਕੜੇ ਹਨ ਜੋ ਸਟੈਂਡਰਡ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਅਸਧਾਰਨ ਸਿੰਗਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਸੁਧਾਰ ਨੂੰ ਜਾਰੀ ਰੱਖਦਾ ਹੈ.
ਨੌਂ, ਬੈਕ ਵੈਲਡਿੰਗ
1. ਲੀਡ-ਮੁਕਤ ਟੀਨ ਭੱਠੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 255-265 ° C 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ PCB ਬੋਰਡ 'ਤੇ ਸੋਲਡਰ ਸੰਯੁਕਤ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਮੁੱਲ 235 ° C ਹੈ।
2. ਵੇਵ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ:
a ਟੀਨ ਨੂੰ ਭਿੱਜਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਹੈ: ਪੀਕ 1 0.3 ਤੋਂ 1 ਸਕਿੰਟ 'ਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੀਕ 2 2 ਤੋਂ 3 ਸਕਿੰਟ 'ਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਦਾ ਹੈ;
ਬੀ. ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਦੀ ਗਤੀ ਹੈ: 0.8 ～ 1.5 ਮੀਟਰ/ਮਿੰਟ;
c. ਝੁਕਾਅ ਕੋਣ 4-6 ਡਿਗਰੀ ਭੇਜੋ;
d. ਵੇਲਡ ਏਜੰਟ ਦਾ ਸਪਰੇਅ ਦਬਾਅ 2-3PSI ਹੈ;
ਈ. ਸੂਈ ਵਾਲਵ ਦਾ ਦਬਾਅ 2-4PSI ਹੈ।
3. ਪਲੱਗ-ਇਨ ਸਮਗਰੀ ਓਵਰ-ਦੀ -ਪੀਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਹੈ। ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਟਕਰਾਉਣ ਅਤੇ ਰਗੜਨ ਵਾਲੇ ਫੁੱਲਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਬੋਰਡ ਤੋਂ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਫੋਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.
ਦਸ, ਟੈਸਟ
1. ICT ਟੈਸਟ, NG ਅਤੇ OK ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, OK ਬੋਰਡਾਂ ਨੂੰ ICT ਟੈਸਟ ਲੇਬਲ ਨਾਲ ਚਿਪਕਾਉਣ ਅਤੇ ਫੋਮ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ;
2. FCT ਟੈਸਟਿੰਗ, NG ਅਤੇ OK ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਵੱਖ ਹੋਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, OK ਬੋਰਡ ਨੂੰ FCT ਟੈਸਟ ਲੇਬਲ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਅਤੇ ਫੋਮ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਟੈਸਟ ਦੀਆਂ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਆਉਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ। ਰਿਪੋਰਟ 'ਤੇ ਸੀਰੀਅਲ ਨੰਬਰ ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ 'ਤੇ ਸੀਰੀਅਲ ਨੰਬਰ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇਸਨੂੰ NG ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਭੇਜੋ ਅਤੇ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਕੰਮ ਕਰੋ।
ਗਿਆਰਾਂ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ
1. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ, ਹਫਤਾਵਾਰੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਜਾਂ ਐਂਟੀ-ਸਟੈਟਿਕ ਮੋਟੀ ਫੋਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, PCBA ਨੂੰ ਸਟੈਕ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਟੱਕਰ ਤੋਂ ਬਚੋ, ਅਤੇ ਚੋਟੀ ਦੇ ਦਬਾਅ;
2. PCBA ਸ਼ਿਪਮੈਂਟਾਂ 'ਤੇ, ਐਂਟੀ-ਸਟੈਟਿਕ ਬੱਬਲ ਬੈਗ ਪੈਕਜਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ (ਸਟੈਟਿਕ ਬੱਬਲ ਬੈਗ ਦਾ ਆਕਾਰ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ), ਅਤੇ ਫਿਰ ਬਾਹਰੀ ਤਾਕਤਾਂ ਨੂੰ ਬਫਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਫੋਮ ਨਾਲ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਸਥਿਰ ਰਬੜ ਦੇ ਬਕਸੇ ਨਾਲ ਸ਼ਿਪਿੰਗ, ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਮੱਧ ਵਿੱਚ ਭਾਗ ਜੋੜਨਾ;
3. ਰਬੜ ਦੇ ਬਕਸੇ ਪੀਸੀਬੀਏ ਵਿੱਚ ਸਟੈਕ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਰਬੜ ਦੇ ਡੱਬੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਾਫ਼ ਹੈ, ਬਾਹਰੀ ਬਕਸੇ ਨੂੰ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ: ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਨਿਰਦੇਸ਼ ਆਰਡਰ ਨੰਬਰ, ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਨਾਮ, ਮਾਤਰਾ, ਡਿਲਿਵਰੀ ਦੀ ਮਿਤੀ।
12. ਸ਼ਿਪਿੰਗ
1. ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇੱਕ FCT ਟੈਸਟ ਰਿਪੋਰਟ ਨੱਥੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਖਰਾਬ ਉਤਪਾਦ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਰਿਪੋਰਟ, ਅਤੇ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਨਿਰੀਖਣ ਰਿਪੋਰਟ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੂਨ-13-2023
