ਪੀਸੀਬੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਾਫ਼ੀ ਸਿੱਖੀ ਹੋਈ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸੂਚਕ, ਕਾਰਜ, ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਡ।
ਅੱਜ, ਅਸੀਂ ਪੀਸੀਬੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਹੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਬਾਰੇ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜਾਣੂ ਕਰਵਾਵਾਂਗੇ।
ਪੀਸੀਬੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ
FR4 ਈਪੌਕਸੀ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਵਾਈਪਸ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਪੌਲੀਮਾਈਡ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਵਾਈਪਸ ਉੱਚ ਅੰਬੀਨਟ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਜਾਂ ਲਚਕਦਾਰ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਸਰਕਟਾਂ ਲਈ ਪੌਲੀਟੈਟ੍ਰਾਫਲੋਰੋਇਥੀਲੀਨ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਵਾਈਪਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ ਗਰਮੀ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਾਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ, ਧਾਤ ਦੇ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਪੀਸੀਬੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿਚਾਰੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ:
(1) ਉੱਚ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਤਾਪਮਾਨ (Tg) ਵਾਲਾ ਸਬਸਟਰੇਟ ਢੁਕਵੇਂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ Tg ਸਰਕਟ ਦੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
(2) ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਗੁਣਾਂਕ (CTE) ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। X, Y ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਦੇ ਅਸੰਗਤ ਗੁਣਾਂਕ ਦੇ ਕਾਰਨ, PCB ਵਿਗਾੜ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਗੰਭੀਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਧਾਤੂਕਰਨ ਛੇਕ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏਗਾ।
(3) ਉੱਚ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, PCB ਨੂੰ 250℃ / 50S ਦੀ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
(4) ਚੰਗੀ ਸਮਤਲਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। SMT ਲਈ PCB ਵਾਰਪੇਜ ਦੀ ਲੋੜ <0.0075mm/mm ਹੈ।
(5) ਬਿਜਲੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਸਰਕਟਾਂ ਲਈ ਉੱਚ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਥਿਰਾਂਕ ਅਤੇ ਘੱਟ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਨੁਕਸਾਨ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਵੋਲਟੇਜ ਤਾਕਤ, ਚਾਪ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ।
ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਚੋਣ
ਬਿਜਲੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਸਤਹ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਫਾਰਮ, ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਆਕਾਰ, ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਫਾਰਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਈ ਪਤਲੇ ਛੋਟੇ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ: ਜੇਕਰ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਚੌੜੇ-ਆਕਾਰ ਦੀ ਬਰੇਡ ਫੀਡਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਰੇਡ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦਾ SMD ਡਿਵਾਈਸ ਨਹੀਂ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ;
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜਨਵਰੀ-22-2024