ਵਨ-ਸਟਾਪ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਸੇਵਾਵਾਂ, ਪੀਸੀਬੀ ਅਤੇ ਪੀਸੀਬੀਏ ਤੋਂ ਤੁਹਾਡੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ

ਇਹ ਜਾਣੋ, PCB ਬੋਰਡ ਪਲੇਟਿੰਗ ਨਹੀਂ ਲੇਅਰ ਕਰਦਾ ਹੈ!

ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡਾਂ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਅਚਾਨਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਾਪਰਨਗੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਡ ਕਾਪਰ, ਕੈਮੀਕਲ ਕਾਪਰ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਗੋਲਡ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਟੀਨ-ਲੀਡ ਅਲੌਏ ਪਲੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਲੇਟਿੰਗ ਲੇਅਰ ਡੀਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ। ਤਾਂ ਇਸ ਪੱਧਰੀਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਕੀ ਹੈ?

ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੇ ਕਿਰਨੀਕਰਨ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਫੋਟੋਇਨੀਸ਼ੀਏਟਰ ਮੁਫ਼ਤ ਸਮੂਹ ਵਿੱਚ ਕੰਪੋਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਫੋਟੋਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਰੀਰ ਦੇ ਅਣੂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਪਤਲੇ ਅਲਕਲੀ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਅਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਐਕਸਪੋਜਰ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਅਧੂਰੇ ਪੌਲੀਮੇਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਵਿਕਾਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਫਿਲਮ ਸੋਜ ਅਤੇ ਨਰਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅਸਪਸ਼ਟ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਫਿਲਮ ਵੀ ਡਿੱਗ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਫਿਲਮ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਵਿਚਕਾਰ ਮਾੜੀ ਸਾਂਝ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਜੇਕਰ ਐਕਸਪੋਜਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ, ਅਤੇ ਇਹ ਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵਾਰਪਿੰਗ ਅਤੇ ਪੀਲਿੰਗ ਵੀ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ, ਘੁਸਪੈਠ ਪਲੇਟਿੰਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ; ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਫਾਈ ਦਾ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਲੰਬਾ ਹੋਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਸਫਾਈ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਪਦਾਰਥ ਵੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਸਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਪਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਨੂੰ ਹਲਕੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਵਾਹਨ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ

ਨਿੱਕਲ ਪਰਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਸੋਨੇ ਦੀ ਪਰਤ ਡਿੱਗਣ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਨਿਕਲ ਦੀ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਹੈ। ਨਿੱਕਲ ਧਾਤ ਦੀ ਮਾੜੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗਤੀਵਿਧੀ ਸੰਤੋਸ਼ਜਨਕ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ। ਨਿਕਲ ਪਰਤ ਦੀ ਸਤਹ ਹਵਾ ਵਿੱਚ passivation ਫਿਲਮ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਲਤ ਇਲਾਜ, ਇਹ ਸੋਨੇ ਦੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਨਿੱਕਲ ਪਰਤ ਦੀ ਸਤਹ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ. ਜੇਕਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਐਕਟੀਵੇਸ਼ਨ ਉਚਿਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੋਨੇ ਦੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਨਿੱਕਲ ਪਰਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਛਿੱਲ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਦੂਸਰਾ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਐਕਟੀਵੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਫਾਈ ਦਾ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਲੰਬਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਫਿਲਮ ਨਿਕਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸੁਨਹਿਰੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਹੋਣਗੇ।

 

ਪਲੇਟਿੰਗ ਡਿਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਨ ਹਨ, ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਪਲੇਟ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਅਜਿਹੀ ਸਥਿਤੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਸ ਦਾ ਤਕਨੀਸ਼ੀਅਨਾਂ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਨਾਲ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸਬੰਧ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ PCB ਨਿਰਮਾਤਾ ਘਟੀਆ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਪੁਰਦਗੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਹਰੇਕ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਕਰਮਚਾਰੀ ਲਈ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਸਿਖਲਾਈ ਦਾ ਆਯੋਜਨ ਕਰੇਗਾ।


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਪ੍ਰੈਲ-07-2024