ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਵਧ ਰਹੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਉੱਚ ਅਤੇ ਉੱਚ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦਾ ਆਧਾਰ ਹਨ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸਰੋਤ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀ ਪੂਰੀ ਖੇਡ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਸਮਝਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ, ਤੁਹਾਡੇ ਹਵਾਲੇ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।
ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਦੀ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ:
ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਜਾਂਚਾਂ ਅਤੇ ਟੈਸਟਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਹੈ।
ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਉਦੇਸ਼:
ਇੱਕ: ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਚੁਣੋ।
ਦੋ: ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰੋ।
ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਮਹੱਤਤਾ:
ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਬੈਚ ਦੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅਸਫਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਕੇ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਅਸਫਲਤਾ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਅੱਧੇ ਤੋਂ ਇੱਕ ਕ੍ਰਮ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਤੀਬਰਤਾ ਦੇ ਦੋ ਆਦੇਸ਼ਾਂ ਤੱਕ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:
(1) ਇਹ ਨੁਕਸ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਪਰ ਚੰਗੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸੰਭਾਵੀ ਨੁਕਸ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ, ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
(2) ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ 100% ਟੈਸਟ ਹੈ, ਨਮੂਨਾ ਨਿਰੀਖਣ ਨਹੀਂ। ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਟੈਸਟਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬੈਚ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਨਵਾਂ ਅਸਫਲ ਮੋਡ ਅਤੇ ਵਿਧੀ ਸ਼ਾਮਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।
(3) ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ। ਪਰ ਇਹ ਬੈਚ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
(4) ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਈ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਜਾਂਚ ਆਈਟਮਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਨ:
ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਰੁਟੀਨ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਾਧਾਰਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਰੁਟੀਨ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਖਾਸ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਰੁਟੀਨ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੰਬੰਧੀ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।
ਅਸਲ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਦੀ ਚੋਣ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡ ਅਤੇ ਵਿਧੀ ਅਨੁਸਾਰ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੁਣਵੱਤਾ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਜਾਂ ਅਸਲ ਸੇਵਾ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਕੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਰੁਟੀਨ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ:
① ਇਮਤਿਹਾਨ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ: ਮਾਈਕਰੋਸਕੋਪਿਕ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ; ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ; PIND. ਐਕਸ-ਰੇ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ।
② ਸੀਲਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ: ਤਰਲ ਇਮਰਸ਼ਨ ਲੀਕ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ; ਹੀਲੀਅਮ ਪੁੰਜ ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਮੈਟਰੀ ਲੀਕ ਖੋਜ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ; ਰੇਡੀਓਐਕਟਿਵ ਟਰੇਸਰ ਲੀਕ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ; ਨਮੀ ਟੈਸਟ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ।
(3) ਵਾਤਾਵਰਣ ਤਣਾਅ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ: ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਪ੍ਰਭਾਵ, ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਐਕਸਲਰੇਸ਼ਨ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ; ਤਾਪਮਾਨ ਸਦਮਾ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ।
(4) ਲਾਈਫ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ: ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਸਟੋਰੇਜ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ; ਪਾਵਰ ਏਜਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ।
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਅਧੀਨ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ - ਸੈਕੰਡਰੀ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ
ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਨੂੰ "ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ" ਅਤੇ "ਸੈਕੰਡਰੀ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ" ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਉਪਭੋਗਤਾ ਨੂੰ ਡਿਲੀਵਰੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ (ਆਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ) ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਨੂੰ "ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ" ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਖਰੀਦ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਮੁੜ-ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਨੂੰ "ਸੈਕੰਡਰੀ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ" ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸੈਕੰਡਰੀ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਨਿਰੀਖਣ ਜਾਂ ਟੈਸਟ ਦੁਆਰਾ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਹੈ।
(ਸੈਕੰਡਰੀ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ) ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਦਾਇਰਾ
ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨਿਰਮਾਤਾ "ਇਕ-ਵਾਰ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ" ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਉਪਭੋਗਤਾ ਨੂੰ "ਇਕ-ਵਾਰ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ" ਆਈਟਮਾਂ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਬਾਰੇ ਕੋਈ ਖਾਸ ਸਮਝ ਨਹੀਂ ਹੈ
ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੇ "ਇਕ-ਵਾਰ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ" ਕੀਤੀ ਹੈ, ਪਰ "ਇਕ-ਵਾਰ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ" ਦੀ ਆਈਟਮ ਜਾਂ ਤਣਾਅ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਲਈ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੀਆਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ;
ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਖਾਸ ਪ੍ਰਬੰਧ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨਿਰਮਾਤਾ ਕੋਲ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਸ਼ਰਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਆਈਟਮਾਂ ਨਹੀਂ ਹਨ
ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਇਸ ਗੱਲ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੇ ਇਕਰਾਰਨਾਮੇ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ "ਇੱਕ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ" ਕੀਤੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਜੇ ਠੇਕੇਦਾਰ ਦੀ "ਇੱਕ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ" ਦੀ ਵੈਧਤਾ ਸ਼ੱਕ ਵਿੱਚ ਹੈ।
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਅਧੀਨ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ - ਸੈਕੰਡਰੀ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ
"ਸੈਕੰਡਰੀ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ" ਟੈਸਟ ਆਈਟਮਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਟੈਸਟ ਆਈਟਮਾਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਚਿਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸੈਕੰਡਰੀ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਆਈਟਮਾਂ ਦੇ ਕ੍ਰਮ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਧਾਂਤ ਹਨ:
(1) ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਵਾਲੇ ਟੈਸਟ ਆਈਟਮਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਉੱਚ ਕੀਮਤ ਵਾਲੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
(2) ਪਹਿਲੇ ਵਿੱਚ ਵਿਵਸਥਿਤ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਆਈਟਮਾਂ ਬਾਅਦ ਦੀਆਂ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਆਈਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਗਟ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣਗੀਆਂ।
(3) ਇਹ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਵਿਚਾਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਕਿ ਦੋ ਟੈਸਟਾਂ, ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਟੈਸਟਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕਿਹੜਾ ਪਹਿਲਾ ਆਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਿਹੜਾ ਦੂਜਾ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਟੈਸਟ ਪਾਸ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸੀਲਿੰਗ ਟੈਸਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਡਿਵਾਈਸ ਫੇਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜੇ ਸੀਲਿੰਗ ਟੈਸਟ ਦੌਰਾਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਾਅ ਉਚਿਤ ਹਨ, ਤਾਂ ਸੀਲਿੰਗ ਟੈਸਟ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਖਰੀ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੂਨ-16-2023