1 ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ, ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਪਹਿਲਾਂ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਸੋਲਡਰ ਪੈਡ 'ਤੇ ਛਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਰੀਫਲੋ ਫਰਨੇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਵਿੱਚ ਟੀਨ ਦੇ ਮਣਕੇ ਪਿਘਲਾ ਦਿੱਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸਬਮੋਡਿਊਲਾਂ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਸਾਕਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੇ ਸੋਲਡਰ ਪੈਡ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਵੈਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਰਫੇਸਮਾਊਂਟ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ (sMT) ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਧਦੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਸਟਮ ਲੈਵਲ ਪੈਕੇਜ (siP), ਬਾਲਗ੍ਰੀਡੈਰੇ (BGA) ਡਿਵਾਈਸਾਂ, ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਬੇਅਰ ਚਿੱਪ, ਵਰਗ ਫਲੈਟ ਪਿੰਨ-ਲੈੱਸ ਪੈਕੇਜ (ਕਵਾਡ aatNo-ਲੀਡ, ਜਿਸਨੂੰ QFN ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਡਿਵਾਈਸ।
ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹਨਾਂ ਵੱਡੇ ਸੋਲਡਰ ਸਤਹ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਰੀਫਲੋ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸੋਲਡਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਛੇਕ ਹੋਣਗੇ, ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਬਿਜਲੀ ਗੁਣਾਂ, ਥਰਮਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨਗੇ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਵੀ ਬਣ ਜਾਣਗੇ। ਇਸ ਲਈ, ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਰੀਫਲੋ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਸਮੱਸਿਆ ਬਣ ਗਈ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕੁਝ ਖੋਜਕਰਤਾਵਾਂ ਨੇ BGA ਸੋਲਡਰ ਬਾਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਹਨ, ਰਵਾਇਤੀ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਰੀਫਲੋ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੈਲਡਿੰਗ ਖੇਤਰ QFN 10mm2 ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਖੇਤਰ 6mm2 ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇ ਬੇਅਰ ਚਿੱਪ ਘੋਲ ਦੀ ਘਾਟ ਹੈ।
ਵੈਲਡ ਹੋਲ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮਸੋਲਡਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਰਿਫਲਕਸ ਫਰਨੇਸ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਪ੍ਰੀਫੈਬਰੀਕੇਟਿਡ ਸੋਲਡਰ ਨੂੰ ਫਲਕਸ ਨੂੰ ਪੁਆਇੰਟ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਚਿੱਪ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਪ੍ਰੀਫੈਬਰੀਕੇਟਿਡ ਸੋਲਡਰ 'ਤੇ ਰੱਖਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਚਿੱਪ ਨੂੰ ਆਫਸੈੱਟ ਅਤੇ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਝੁਕਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਫਲਕਸ ਮਾਊਂਟ ਚਿੱਪ ਨੂੰ ਰੀਫਲੋ ਅਤੇ ਫਿਰ ਪੁਆਇੰਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੋ ਰੀਫਲੋ ਦੁਆਰਾ ਵਧਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੀਫੈਬਰੀਕੇਟਿਡ ਸੋਲਡਰ ਅਤੇ ਫਲਕਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕੀਮਤ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਵੈਕਿਊਮ ਰਿਫਲਕਸ ਉਪਕਰਣ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗੇ ਹਨ, ਸੁਤੰਤਰ ਵੈਕਿਊਮ ਚੈਂਬਰ ਦੀ ਵੈਕਿਊਮ ਸਮਰੱਥਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਲਾਗਤ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੀਨ ਸਪਲੈਸ਼ਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆ ਗੰਭੀਰ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਛੋਟੇ-ਪਿਚ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਪਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹੈ। ਇਸ ਪੇਪਰ ਵਿੱਚ, ਰਵਾਇਤੀ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਰੀਫਲੋ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਬੰਧਨ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸੀਲ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਸੈਕੰਡਰੀ ਰੀਫਲੋ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਕਸਤ ਅਤੇ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।
2 ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਰੀਫਲੋ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀ
2.1 ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ
ਰੀਫਲੋ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਐਕਸ-ਰੇ ਅਧੀਨ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਗਈ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਹਲਕੇ ਰੰਗ ਦੇ ਛੇਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਸੋਲਡਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪਾਏ ਗਏ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ 1 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਬੁਲਬੁਲੇ ਦੇ ਛੇਕ ਦਾ ਐਕਸ-ਰੇ ਖੋਜ
2.2 ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ ਦਾ ਗਠਨ ਵਿਧੀ
sAC305 ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ ਲੈਂਦੇ ਹੋਏ, ਮੁੱਖ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਕਾਰਜ ਸਾਰਣੀ 1 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਫਲਕਸ ਅਤੇ ਟੀਨ ਦੇ ਮਣਕੇ ਪੇਸਟ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠੇ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ। ਟੀਨ ਸੋਲਡਰ ਅਤੇ ਫਲਕਸ ਦਾ ਭਾਰ ਅਨੁਪਾਤ ਲਗਭਗ 9:1 ਹੈ, ਅਤੇ ਆਇਤਨ ਅਨੁਪਾਤ ਲਗਭਗ 1:1 ਹੈ।
ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲ ਮਾਊਂਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਰਿਫਲਕਸ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ 'ਤੇ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ, ਐਕਟੀਵੇਸ਼ਨ, ਰਿਫਲਕਸ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਦੇ ਚਾਰ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘੇਗਾ। ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ 2 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਦੇ ਹਰੇਕ ਖੇਤਰ ਲਈ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਹਵਾਲਾ
ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਐਕਟੀਵੇਸ਼ਨ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਵਿੱਚ ਫਲਕਸ ਵਿੱਚ ਅਸਥਿਰ ਹਿੱਸੇ ਗਰਮ ਹੋਣ 'ਤੇ ਗੈਸ ਵਿੱਚ ਅਸਥਿਰ ਹੋ ਜਾਣਗੇ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਪਰਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਆਕਸਾਈਡ ਨੂੰ ਹਟਾਏ ਜਾਣ 'ਤੇ ਗੈਸਾਂ ਪੈਦਾ ਹੋਣਗੀਆਂ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੁਝ ਗੈਸਾਂ ਅਸਥਿਰ ਹੋ ਜਾਣਗੀਆਂ ਅਤੇ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਨੂੰ ਛੱਡ ਦੇਣਗੀਆਂ, ਅਤੇ ਫਲਕਸ ਦੇ ਅਸਥਿਰ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਸੋਲਡਰ ਬੀਡਜ਼ ਕੱਸ ਕੇ ਸੰਘਣੇ ਹੋ ਜਾਣਗੇ। ਰਿਫਲਕਸ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਵਿੱਚ ਬਾਕੀ ਬਚਿਆ ਫਲਕਸ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਭਾਫ਼ ਬਣ ਜਾਵੇਗਾ, ਟੀਨ ਦੇ ਮਣਕੇ ਪਿਘਲ ਜਾਣਗੇ, ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਫਲਕਸ ਅਸਥਿਰ ਗੈਸ ਅਤੇ ਟੀਨ ਦੇ ਮਣਕਿਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਹਵਾ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਖਿੰਡੀ ਨਹੀਂ ਜਾਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਟੀਨ ਵਿੱਚ ਬਚਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈਮਬਰਗਰ ਸੈਂਡਵਿਚ ਬਣਤਰ ਹੈ ਅਤੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਸੋਲਡਰ ਪੈਡ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਫੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਰਲ ਟੀਨ ਵਿੱਚ ਲਪੇਟਿਆ ਗੈਸ ਸਿਰਫ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਉਛਾਲ ਦੁਆਰਾ ਬਚਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਉੱਪਰਲਾ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਪਿਘਲਾ ਹੋਇਆ ਟੀਨ ਠੰਡਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਠੋਸ ਟੀਨ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਪੋਰਸ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸੋਲਡਰ ਛੇਕ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ 3 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਰੀਫਲੋ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਖਾਲੀਪਣ ਦਾ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਚਿੱਤਰ
ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ ਦਾ ਮੂਲ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਪਿਘਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਵਿੱਚ ਲਪੇਟੀ ਹੋਈ ਹਵਾ ਜਾਂ ਅਸਥਿਰ ਗੈਸ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਸਮੱਗਰੀ, ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸ਼ਕਲ, ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਾਤਰਾ, ਰਿਫਲਕਸ ਤਾਪਮਾਨ, ਰਿਫਲਕਸ ਸਮਾਂ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਬਣਤਰ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
3. ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਰੀਫਲੋ ਵੈਲਡਿੰਗ ਹੋਲ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਕ ਕਾਰਕਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ
ਰੀਫਲੋ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵੋਇਡਜ਼ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਤੇ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਦੁਆਰਾ ਛਾਪੇ ਗਏ ਰੀਫਲੋ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵੋਇਡਜ਼ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਲੱਭਣ ਲਈ QFN ਅਤੇ ਬੇਅਰ ਚਿੱਪ ਟੈਸਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ। QFN ਅਤੇ ਬੇਅਰ ਚਿੱਪ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਰੀਫਲੋ ਵੈਲਡਿੰਗ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਚਿੱਤਰ 4 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, QFN ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਤਹ ਦਾ ਆਕਾਰ 4.4mmx4.1mm ਹੈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਤਹ ਟਿਨਡ ਪਰਤ (100% ਸ਼ੁੱਧ ਟੀਨ) ਹੈ; ਬੇਅਰ ਚਿੱਪ ਦਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਆਕਾਰ 3.0mmx2.3mm ਹੈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਪਰਤ ਸਪਟਰਡ ਨਿੱਕਲ-ਵੈਨੇਡੀਅਮ ਬਾਈਮੈਟੈਲਿਕ ਪਰਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਪਰਤ ਵੈਨੇਡੀਅਮ ਹੈ। ਸਬਸਟਰੇਟ ਦਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੈਡ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੈੱਸ ਨਿੱਕਲ-ਪੈਲੇਡੀਅਮ ਗੋਲਡ-ਡਿੱਪਿੰਗ ਸੀ, ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ 0.4μm/0.06μm/0.04μm ਸੀ। SAC305 ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ DEK Horizon APix ਹੈ, ਰਿਫਲਕਸ ਫਰਨੇਸ ਉਪਕਰਣ BTUPyramax150N ਹੈ, ਅਤੇ ਐਕਸ-ਰੇ ਉਪਕਰਣ DAGExD7500VR ਹੈ।
QFN ਅਤੇ ਬੇਅਰ ਚਿੱਪ ਵੈਲਡਿੰਗ ਡਰਾਇੰਗ
ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਨੂੰ ਸੌਖਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਸਾਰਣੀ 2 ਵਿੱਚ ਦਿੱਤੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਅਧੀਨ ਰੀਫਲੋ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।
ਰੀਫਲੋ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੰਡੀਸ਼ਨ ਟੇਬਲ
ਸਤ੍ਹਾ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰੀਫਲੋ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਐਕਸ-ਰੇ ਦੁਆਰਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪਰਤ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ, ਅਤੇ ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ QFN ਅਤੇ ਨੰਗੀ ਚਿੱਪ ਦੇ ਤਲ 'ਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਛੇਕ ਸਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ 5 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
QFN ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਹੋਲੋਗ੍ਰਾਮ (ਐਕਸ-ਰੇ)
ਕਿਉਂਕਿ ਟੀਨ ਬੀਡ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਸਟੀਲ ਜਾਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਖੁੱਲ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਦੀ ਦਰ, ਸਟੀਲ ਜਾਲ ਦੀ ਸ਼ਕਲ, ਰਿਫਲਕਸ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਪੀਕ ਫਰਨੇਸ ਤਾਪਮਾਨ ਇਹ ਸਾਰੇ ਰੀਫਲੋ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵੋਇਡਜ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨਗੇ, ਇਸ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵਕ ਕਾਰਕ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਿੱਧੀ DOE ਟੈਸਟ ਦੁਆਰਾ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਸਮੂਹਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ। ਸਹਿ-ਸੰਬੰਧ ਤੁਲਨਾ ਟੈਸਟ ਦੁਆਰਾ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਭਾਵਕ ਕਾਰਕਾਂ ਦੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ DOE ਦੁਆਰਾ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਭਾਵਕ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
3.1 ਸੋਲਡਰ ਛੇਕਾਂ ਅਤੇ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਟੀਨ ਮਣਕਿਆਂ ਦੇ ਮਾਪ
ਟਾਈਪ3 (ਬੀਡ ਸਾਈਜ਼ 25-45 μm) SAC305 ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਾਲ, ਹੋਰ ਸਥਿਤੀਆਂ ਬਦਲੀਆਂ ਨਹੀਂ ਰਹਿੰਦੀਆਂ। ਰੀਫਲੋ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸੋਲਡਰ ਲੇਅਰ ਵਿੱਚ ਛੇਕਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟਾਈਪ4 ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਸੋਲਡਰ ਲੇਅਰ ਵਿੱਚ ਛੇਕ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਖਰੇ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬੀਡ ਸਾਈਜ਼ ਵਾਲੇ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਦਾ ਸੋਲਡਰ ਲੇਅਰ ਵਿੱਚ ਛੇਕਾਂ 'ਤੇ ਕੋਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਕ ਕਾਰਕ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ 6 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਧਾਤੂ ਟੀਨ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਛੇਕਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ
3.2 ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਟੀਲ ਜਾਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ
ਰੀਫਲੋ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵੈਲਡਡ ਪਰਤ ਦੇ ਕੈਵਿਟੀ ਖੇਤਰ ਨੂੰ 50 μm, 100 μm ਅਤੇ 125 μm ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਸਟੀਲ ਜਾਲ ਨਾਲ ਮਾਪਿਆ ਗਿਆ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਬਦਲਾਅ ਨਹੀਂ ਆਇਆ। ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ QFN 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਜਾਲ (ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ) ਦੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਤੁਲਨਾ 75 μm ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਸਟੀਲ ਜਾਲ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ। ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਸਟੀਲ ਜਾਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਕੈਵਿਟੀ ਖੇਤਰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਘੱਟਦਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਖਾਸ ਮੋਟਾਈ (100μm) ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੈਵਿਟੀ ਖੇਤਰ ਉਲਟ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਜਾਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨਾਲ ਵਧਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ 7 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਧਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਰਿਫਲਕਸ ਵਾਲਾ ਤਰਲ ਟੀਨ ਚਿੱਪ ਦੁਆਰਾ ਢੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਚੀ ਹੋਈ ਹਵਾ ਦੇ ਬਚਣ ਦਾ ਆਊਟਲੈੱਟ ਸਿਰਫ ਚਾਰ ਪਾਸਿਆਂ ਤੋਂ ਤੰਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਦਲੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਚੀ ਹੋਈ ਹਵਾ ਦੇ ਬਚਣ ਦਾ ਆਊਟਲੈੱਟ ਵੀ ਵਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਰਲ ਟੀਨ ਜਾਂ ਅਸਥਿਰ ਗੈਸ ਤੋਂ ਬਚਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਟੀਨ ਵਿੱਚ ਲਪੇਟੀ ਹੋਈ ਹਵਾ ਦੇ ਤੁਰੰਤ ਫਟਣ ਨਾਲ QFN ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਤਰਲ ਟੀਨ ਛਿੜਕ ਜਾਵੇਗਾ।
ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ ਸਟੀਲ ਜਾਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਧਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਹਵਾ ਜਾਂ ਅਸਥਿਰ ਗੈਸ ਦੇ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਬੁਲਬੁਲਾ ਫਟਣਾ ਵੀ ਵਧੇਗਾ, ਅਤੇ QFN ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਟੀਨ ਦੇ ਛਿੱਟੇ ਪੈਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਵੀ ਉਸੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਧੇਗੀ।
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਸਟੀਲ ਜਾਲ ਵਿੱਚ ਛੇਕਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ
3.3 ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਜਾਲ ਦੇ ਖੁੱਲਣ ਦਾ ਖੇਤਰਫਲ ਅਨੁਪਾਤ
100%, 90% ਅਤੇ 80% ਦੀ ਓਪਨਿੰਗ ਰੇਟ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਸਟੀਲ ਜਾਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਗਈ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਬਦਲਾਅ ਨਹੀਂ ਆਇਆ। ਰੀਫਲੋ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵੈਲਡ ਕੀਤੇ ਪਰਤ ਦੇ ਕੈਵਿਟੀ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਮਾਪਿਆ ਗਿਆ ਅਤੇ 100% ਓਪਨਿੰਗ ਰੇਟ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਸਟੀਲ ਜਾਲ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀ ਗਈ। ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ ਚਿੱਤਰ 8 ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਅਨੁਸਾਰ, 100% ਅਤੇ 90% 80% ਦੀ ਓਪਨਿੰਗ ਰੇਟ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੈਲਡ ਕੀਤੇ ਪਰਤ ਦੇ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅੰਤਰ ਨਹੀਂ ਸੀ।
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਟੀਲ ਜਾਲ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੁੱਲਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਦੀ ਗੁਫਾ ਦੀ ਤੁਲਨਾ
3.4 ਵੈਲਡੇਡ ਕੈਵਿਟੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਟੀਲ ਜਾਲ ਦਾ ਆਕਾਰ
ਸਟ੍ਰਿਪ ਬੀ ਅਤੇ ਝੁਕੇ ਹੋਏ ਗਰਿੱਡ ਸੀ ਦੇ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਦੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਆਕਾਰ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਾਲ, ਹੋਰ ਸਥਿਤੀਆਂ ਬਦਲੀਆਂ ਨਹੀਂ ਰਹਿੰਦੀਆਂ। ਰੀਫਲੋ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਪਰਤ ਦੇ ਕੈਵਿਟੀ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਰਿੱਡ ਏ ਦੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਆਕਾਰ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਗਰਿੱਡ, ਸਟ੍ਰਿਪ ਅਤੇ ਝੁਕੇ ਹੋਏ ਗਰਿੱਡ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪਰਤ ਦੇ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅੰਤਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ 9 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਸਟੀਲ ਜਾਲ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੁੱਲਣ ਦੇ ਢੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਛੇਕਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ
3.5 ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ ਅਤੇ ਰਿਫਲਕਸ ਸਮਾਂ
ਲੰਬੇ ਰਿਫਲਕਸ ਸਮੇਂ (70 ਸਕਿੰਟ, 80 ਸਕਿੰਟ, 90 ਸਕਿੰਟ) ਦੇ ਟੈਸਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹੋਰ ਸਥਿਤੀਆਂ ਬਦਲੀਆਂ ਨਹੀਂ ਰਹਿੰਦੀਆਂ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਰਿਫਲਕਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਾਪਿਆ ਗਿਆ, ਅਤੇ 60 ਸਕਿੰਟ ਦੇ ਰਿਫਲਕਸ ਸਮੇਂ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀ ਗਈ, ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ ਰਿਫਲਕਸ ਸਮੇਂ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨਾਲ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਮੋਰੀ ਖੇਤਰ ਘੱਟ ਗਿਆ, ਪਰ ਸਮੇਂ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨਾਲ ਕਟੌਤੀ ਐਪਲੀਟਿਊਡ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਘਟਦਾ ਗਿਆ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ 10 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਰਿਫਲਕਸ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਰਿਫਲਕਸ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਤਰਲ ਟੀਨ ਵਿੱਚ ਲਪੇਟੀ ਹੋਈ ਹਵਾ ਦੇ ਪੂਰੇ ਓਵਰਫਲੋ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਰਿਫਲਕਸ ਸਮਾਂ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਵਧਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤਰਲ ਟੀਨ ਵਿੱਚ ਲਪੇਟੀ ਹੋਈ ਹਵਾ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਓਵਰਫਲੋ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਰਿਫਲਕਸ ਸਮਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰਿਫਲਕਸ ਸਮੇਂ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਖਾਲੀ ਹੈ
3.6 ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ ਅਤੇ ਸਿਖਰ ਭੱਠੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ
240 ℃ ਅਤੇ 250 ℃ ਪੀਕ ਫਰਨੇਸ ਤਾਪਮਾਨ ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਬਦਲਾਅ ਨਾ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਵੇਲਡ ਕੀਤੀ ਪਰਤ ਦੇ ਕੈਵਿਟੀ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਰੀਫਲੋ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਾਪਿਆ ਗਿਆ, ਅਤੇ 260 ℃ ਪੀਕ ਫਰਨੇਸ ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੀਕ ਫਰਨੇਸ ਤਾਪਮਾਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਤਹਿਤ, QFN ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਦੀ ਵੈਲਡ ਕੀਤੀ ਪਰਤ ਦੀ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬਦਲਾਅ ਨਹੀਂ ਆਇਆ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ 11 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੀਕ ਫਰਨੇਸ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ QFN ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਮੋਰੀ 'ਤੇ ਕੋਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਪੈਂਦਾ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਣ ਵਾਲਾ ਕਾਰਕ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਿਖਰ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਅਯੋਗ ਹੈ
ਉਪਰੋਕਤ ਟੈਸਟ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ QFN ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਦੀ ਵੈਲਡ ਪਰਤ ਗੁਫਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਰਿਫਲਕਸ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਜਾਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਹਨ।
4 ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਰੀਫਲੋ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ ਸੁਧਾਰ
4.1 ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ DOE ਟੈਸਟ
QFN ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕਾਂ (ਰਿਫਲਕਸ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਜਾਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ) ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਲੱਭ ਕੇ ਸੁਧਾਰਿਆ ਗਿਆ ਸੀ। ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ SAC305 ਕਿਸਮ 4 ਸੀ, ਸਟੀਲ ਜਾਲ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਗਰਿੱਡ ਕਿਸਮ (100% ਖੁੱਲਣ ਦੀ ਡਿਗਰੀ) ਸੀ, ਪੀਕ ਫਰਨੇਸ ਤਾਪਮਾਨ 260 ℃ ਸੀ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਟੈਸਟ ਸਥਿਤੀਆਂ ਟੈਸਟ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਸਮਾਨ ਸਨ। DOE ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ ਸਾਰਣੀ 3 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਏ ਗਏ ਸਨ। QFN ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਵੈਲਡਿੰਗ ਛੇਕਾਂ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਜਾਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਰਿਫਲਕਸ ਸਮੇਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਚਿੱਤਰ 12 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਏ ਗਏ ਹਨ। ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੁਆਰਾ, ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ 100 μm ਸਟੀਲ ਜਾਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ 80 ਸਕਿੰਟ ਰਿਫਲਕਸ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ QFN ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। QFN ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ ਦਰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ 27.8% ਤੋਂ ਘਟਾ ਕੇ 16.1% ਕਰ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ ਦਰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ 20.5% ਤੋਂ ਘਟਾ ਕੇ 14.5% ਕਰ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ।
ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ, 1000 ਉਤਪਾਦ ਅਨੁਕੂਲ ਹਾਲਤਾਂ (100 μm ਸਟੀਲ ਜਾਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, 80 ਸਕਿੰਟ ਰਿਫਲਕਸ ਸਮਾਂ) ਦੇ ਅਧੀਨ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ, ਅਤੇ 100 QFN ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ ਦਰ ਨੂੰ ਬੇਤਰਤੀਬੇ ਮਾਪਿਆ ਗਿਆ ਸੀ। QFN ਦੀ ਔਸਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ ਦਰ 16.4% ਸੀ, ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਦੀ ਔਸਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ ਦਰ 14.7% ਸੀ। ਚਿੱਪ ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ ਦਰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾਈ ਗਈ ਹੈ।
4.2 ਨਵੀਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਜਦੋਂ ਚਿੱਪ ਦੇ ਤਲ 'ਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ ਖੇਤਰ 10% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਲੀਡ ਬੰਧਨ ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਚਿੱਪ ਕੈਵਿਟੀ ਸਥਿਤੀ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆ ਨਹੀਂ ਆਵੇਗੀ। DOE ਦੁਆਰਾ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਪਦੰਡ ਰਵਾਇਤੀ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਰੀਫਲੋ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਛੇਕਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ, ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਦੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ ਖੇਤਰ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਹੋਰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਕਿਉਂਕਿ ਸੋਲਡਰ 'ਤੇ ਢੱਕੀ ਹੋਈ ਚਿੱਪ ਸੋਲਡਰ ਵਿੱਚ ਗੈਸ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀ ਹੈ, ਸੋਲਡਰ ਕੋਟੇਡ ਗੈਸ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਕੇ ਜਾਂ ਘਟਾ ਕੇ ਚਿੱਪ ਦੇ ਤਲ 'ਤੇ ਛੇਕ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਹੋਰ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਦੋ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਰੀਫਲੋ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਪਣਾਈ ਗਈ ਹੈ: ਇੱਕ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਇੱਕ ਰੀਫਲੋ ਜੋ QFN ਨੂੰ ਕਵਰ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਅਤੇ ਬੇਅਰ ਚਿੱਪ ਸੋਲਡਰ ਵਿੱਚ ਗੈਸ ਨੂੰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰਦੀ ਹੈ; ਸੈਕੰਡਰੀ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਪੈਚ ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਰਿਫਲਕਸ ਦੀ ਖਾਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਚਿੱਤਰ 13 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਗਈ ਹੈ।
ਜਦੋਂ 75μm ਮੋਟੀ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਛਾਪੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਚਿੱਪ ਕਵਰ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸੋਲਡਰ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਗੈਸ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਿਫਲਕਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮੋਟਾਈ ਲਗਭਗ 50μm ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਰਿਫਲਕਸ ਦੇ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਠੰਢੇ ਹੋਏ ਠੋਸ ਸੋਲਡਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਛੋਟੇ ਵਰਗ ਛਾਪੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ (ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਗੈਸ ਸਪਿਲਓਵਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਸੋਲਡਰ ਸਪੈਟਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਜਾਂ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ), ਅਤੇ 50 μm ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲਾ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ (ਉਪਰੋਕਤ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ 100 μm ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 100 μm ਹੈ।50 μm=50 μm), ਫਿਰ ਚਿੱਪ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ 80 ਸਕਿੰਟ ਦੁਆਰਾ ਵਾਪਸ ਆਓ। ਪਹਿਲੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰੀਫਲੋ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੋਲਡਰ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ ਕੋਈ ਛੇਕ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਅਤੇ ਦੂਜੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਛੇਕ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ 14 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਦੀਆਂ ਦੋ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਖੋਖਲੀ ਡਰਾਇੰਗ
4.3 ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ
2000 ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ (ਪਹਿਲੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਟੀਲ ਜਾਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 75 μm ਹੈ, ਦੂਜੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਟੀਲ ਜਾਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 50 μm ਹੈ), ਹੋਰ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਬਦਲਾਅ ਨਹੀਂ, 500 QFN ਦਾ ਬੇਤਰਤੀਬ ਮਾਪ ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ ਰੇਟ, ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ ਪਹਿਲੀ ਰਿਫਲਕਸ ਨੋ ਕੈਵਿਟੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਨਵੀਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਦੂਜੀ ਰਿਫਲਕਸ QFN ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ ਰੇਟ 4.8% ਹੈ, ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ ਰੇਟ 4.1% ਹੈ। ਅਸਲ ਸਿੰਗਲ-ਪੇਸਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ DOE ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਗਈ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ 15 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਟੈਸਟਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੋਈ ਚਿੱਪ ਦਰਾਰਾਂ ਨਹੀਂ ਮਿਲੀਆਂ।
5 ਸੰਖੇਪ
ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਰਿਫਲਕਸ ਸਮੇਂ ਦਾ ਅਨੁਕੂਲਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ ਦਰ ਅਜੇ ਵੀ ਵੱਡੀ ਹੈ। ਦੋ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਰੀਫਲੋ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ ਦਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। QFN ਸਰਕਟ ਬੇਅਰ ਚਿੱਪ ਦਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਖੇਤਰ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਮਵਾਰ 4.4mm x4.1mm ਅਤੇ 3.0mm x2.3mm ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਰੀਫਲੋ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਕੈਵਿਟੀ ਦਰ 5% ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਰੀਫਲੋ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਪੇਪਰ ਵਿੱਚ ਖੋਜ ਵੱਡੇ ਖੇਤਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਤਹ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੰਦਰਭ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜੁਲਾਈ-05-2023
