ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਜਾਂਚ
ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਵਧ ਰਹੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਉੱਚ ਅਤੇ ਉੱਚ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅੱਗੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਹਿੱਸੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਆਧਾਰ ਹਨ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸਰੋਤ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਪੂਰੇ ਖੇਡ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਸਮਝਣ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ, ਤੁਹਾਡੇ ਹਵਾਲੇ ਲਈ ਹੇਠ ਲਿਖੀ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।
ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਦੀ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ:
ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਜਾਂਚਾਂ ਅਤੇ ਟੈਸਟਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਹੈ।
ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਜਾਂਚ ਦਾ ਉਦੇਸ਼:
ਇੱਕ: ਉਹ ਉਤਪਾਦ ਚੁਣੋ ਜੋ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਦੋ: ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰੋ।
ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਜਾਂਚ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ:
ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅਸਫਲਤਾ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਕੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਇੱਕ ਸਮੂਹ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਅਸਫਲਤਾ ਦਰ ਨੂੰ ਅੱਧੇ ਤੋਂ ਇੱਕ ਕ੍ਰਮ ਦੇ ਤੀਬਰਤਾ ਤੱਕ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਦੋ ਕ੍ਰਮ ਦੇ ਤੀਬਰਤਾ ਤੱਕ ਵੀ।
ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਜਾਂਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:
(1) ਇਹ ਨੁਕਸ ਰਹਿਤ ਪਰ ਚੰਗੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸੰਭਾਵੀ ਨੁਕਸ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ, ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
(2) ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ 100% ਟੈਸਟ ਹੈ, ਸੈਂਪਲਿੰਗ ਨਿਰੀਖਣ ਨਹੀਂ। ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਟੈਸਟਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬੈਚ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਨਵਾਂ ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡ ਅਤੇ ਵਿਧੀ ਨਹੀਂ ਜੋੜੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।
(3) ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਜਾਂਚ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਨਹੀਂ ਸਕਦੀ। ਪਰ ਇਹ ਬੈਚ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
(4) ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਜਾਂਚ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਈ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਟੈਸਟ ਆਈਟਮਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਨ:
ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਰੁਟੀਨ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਆਮ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਰੁਟੀਨ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਰੁਟੀਨ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਅਸਲ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਦੀ ਚੋਣ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡ ਅਤੇ ਵਿਧੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੁਣਵੱਤਾ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਜਾਂ ਅਸਲ ਸੇਵਾ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਨਾਲ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਰੁਟੀਨ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ:
① ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ: ਸੂਖਮ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ; ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ; PIND। ਐਕਸ-ਰੇ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ।
② ਸੀਲਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ: ਤਰਲ ਇਮਰਸ਼ਨ ਲੀਕ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ; ਹੀਲੀਅਮ ਮਾਸ ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਮੈਟਰੀ ਲੀਕ ਡਿਟੈਕਸ਼ਨ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ; ਰੇਡੀਓਐਕਟਿਵ ਟ੍ਰੇਸਰ ਲੀਕ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ; ਨਮੀ ਟੈਸਟ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ।
(3) ਵਾਤਾਵਰਣ ਤਣਾਅ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ: ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਪ੍ਰਭਾਵ, ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਐਕਸਲਰੇਸ਼ਨ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ; ਤਾਪਮਾਨ ਝਟਕਾ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ।
(4) ਲਾਈਫ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ: ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਸਟੋਰੇਜ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ; ਪਾਵਰ ਏਜਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ।
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਧੀਨ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ - ਸੈਕੰਡਰੀ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ
ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਨੂੰ "ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ" ਅਤੇ "ਸੈਕੰਡਰੀ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ" ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਉਪਭੋਗਤਾ ਨੂੰ ਡਿਲੀਵਰੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ (ਆਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ) ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਨੂੰ "ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ" ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਖਰੀਦ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਦੁਬਾਰਾ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਨੂੰ "ਸੈਕੰਡਰੀ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ" ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸੈਕੰਡਰੀ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਨਿਰੀਖਣ ਜਾਂ ਟੈਸਟ ਰਾਹੀਂ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਹੈ।
(ਸੈਕੰਡਰੀ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ) ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਘੇਰਾ
ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨਿਰਮਾਤਾ "ਇੱਕ-ਵਾਰੀ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ" ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ, ਜਾਂ ਉਪਭੋਗਤਾ ਨੂੰ "ਇੱਕ-ਵਾਰੀ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ" ਆਈਟਮਾਂ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦੀ ਖਾਸ ਸਮਝ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੇ "ਇੱਕ-ਵਾਰੀ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ" ਕੀਤੀ ਹੈ, ਪਰ "ਇੱਕ-ਵਾਰੀ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ" ਦੀ ਵਸਤੂ ਜਾਂ ਤਣਾਅ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਲਈ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੀਆਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ;
ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਖਾਸ ਪ੍ਰਬੰਧ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨਿਰਮਾਤਾ ਕੋਲ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਸ਼ਰਤਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਆਈਟਮਾਂ ਨਹੀਂ ਹਨ।
ਉਹ ਹਿੱਸੇ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੇ ਇਕਰਾਰਨਾਮੇ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰ "ਇੱਕ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ" ਕੀਤੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਕੀ ਠੇਕੇਦਾਰ ਦੀ "ਇੱਕ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ" ਦੀ ਵੈਧਤਾ ਸ਼ੱਕ ਵਿੱਚ ਹੈ।
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਧੀਨ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ - ਸੈਕੰਡਰੀ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ
"ਸੈਕੰਡਰੀ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ" ਟੈਸਟ ਆਈਟਮਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਟੈਸਟ ਆਈਟਮਾਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਢੁਕਵੇਂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸੈਕੰਡਰੀ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਆਈਟਮਾਂ ਦੇ ਕ੍ਰਮ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਧਾਂਤ ਇਹ ਹਨ:
(1) ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਵਾਲੇ ਟੈਸਟ ਆਈਟਮਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਕੀਮਤ ਵਾਲੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਘਟ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲਾਗਤਾਂ ਘਟ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
(2) ਪਹਿਲੇ ਵਿੱਚ ਵਿਵਸਥਿਤ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਆਈਟਮਾਂ ਬਾਅਦ ਵਾਲੇ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਆਈਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨੁਕਸ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣਗੀਆਂ।
(3) ਇਹ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਵਿਚਾਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਕਿ ਦੋ ਟੈਸਟਾਂ, ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਟੈਸਟ, ਵਿੱਚੋਂ ਕਿਹੜਾ ਪਹਿਲਾਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਿਹੜਾ ਦੂਜੇ ਨੰਬਰ 'ਤੇ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਟੈਸਟ ਪਾਸ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸੀਲਿੰਗ ਟੈਸਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਡਿਵਾਈਸ ਅਸਫਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸੀਲਿੰਗ ਟੈਸਟ ਦੌਰਾਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਾਅ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਸੀਲਿੰਗ ਟੈਸਟ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਖਰੀ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
