SMT ਰਵਾਇਤੀ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਏਅਰ ਰੀਫਲੋ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਹੱਲ (2023 ਐਸੇਂਸ ਐਡੀਸ਼ਨ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤੁਸੀਂ ਇਸਦੇ ਹੱਕਦਾਰ ਹੋ!
1 ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ, ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਸੋਲਡਰ ਪੈਡ 'ਤੇ ਛਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਚਿਪਕਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਰੀਫਲੋ ਫਰਨੇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਵਿੱਚ ਟੀਨ ਦੇ ਮਣਕੇ ਪਿਘਲੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਸਬਮੋਡਿਊਲਾਂ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ ਸਾਰੇ ਕਿਸਮ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਅਤੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੇ ਸੋਲਡਰ ਪੈਡ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਰਫੇਸਮਾਉਂਟ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ (sMT) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਸਟਮ ਲੈਵਲ ਪੈਕੇਜ (siP), ਬਾਲਗ੍ਰੀਡਰਰੇ (BGA) ਡਿਵਾਈਸਾਂ, ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਬੇਅਰ ਚਿੱਪ, ਵਰਗ ਫਲੈਟ ਪਿੰਨ-ਲੈੱਸ ਪੈਕੇਜ (ਕਵਾਡ ਏਟਨੋ-ਲੀਡ, ਜਿਸਨੂੰ QFN ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਵਿੱਚ ਵਧਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ) ਡਿਵਾਈਸ।
ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹਨਾਂ ਵੱਡੇ ਸੋਲਡਰ ਸਤਹ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਰੀਫਲੋ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸੋਲਡਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਛੇਕ ਹੋਣਗੇ, ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਬਿਜਲੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਥਰਮਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨਗੇ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਵੱਲ ਵੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ, ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਰੀਫਲੋ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਸਮੱਸਿਆ ਬਣ ਗਈ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕੁਝ ਖੋਜਕਰਤਾਵਾਂ ਨੇ ਬੀਜੀਏ ਸੋਲਡਰ ਬਾਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਹਨ, ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਰੀਫਲੋ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ QFN ਦਾ 10mm2 ਤੋਂ ਵੱਧ ਵੈਲਡਿੰਗ ਖੇਤਰ ਜਾਂ 6 mm2 ਤੋਂ ਵੱਧ ਵੈਲਡਿੰਗ ਖੇਤਰ ਦੇ ਬੇਅਰ ਚਿੱਪ ਘੋਲ ਦੀ ਘਾਟ ਹੈ।
ਵੇਲਡ ਹੋਲ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮਸੋਲਡਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਰਿਫਲਕਸ ਫਰਨੇਸ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਪ੍ਰੀਫੈਬਰੀਕੇਟਿਡ ਸੋਲਡਰ ਨੂੰ ਵਹਾਅ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਚਿੱਪ ਨੂੰ ਪ੍ਰੀਫੈਬਰੀਕੇਟਿਡ ਸੋਲਡਰ 'ਤੇ ਸਿੱਧਾ ਰੱਖਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਚਿੱਪ ਨੂੰ ਆਫਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਝੁਕਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਫਲੈਕਸ ਮਾਊਂਟ ਚਿੱਪ ਰੀਫਲੋ ਅਤੇ ਫਿਰ ਪੁਆਇੰਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦੋ ਰੀਫਲੋ ਦੁਆਰਾ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੀਫੈਬਰੀਕੇਟਿਡ ਸੋਲਡਰ ਅਤੇ ਫਲੈਕਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕੀਮਤ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਵੈਕਿਊਮ ਰਿਫਲਕਸ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗਾ ਹੈ, ਸੁਤੰਤਰ ਵੈਕਿਊਮ ਚੈਂਬਰ ਦੀ ਵੈਕਿਊਮ ਸਮਰੱਥਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਲਾਗਤ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਉੱਚ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੀਨ ਸਪਲੈਸ਼ਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆ ਗੰਭੀਰ ਹੈ, ਜੋ ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਛੋਟੀ-ਪਿਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹੈ. ਉਤਪਾਦ. ਇਸ ਪੇਪਰ ਵਿੱਚ, ਰਵਾਇਤੀ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਰੀਫਲੋ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਸੈਕੰਡਰੀ ਰੀਫਲੋ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬੰਧਨ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸੀਲ ਕਰੈਕਿੰਗ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।
2 ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਰੀਫਲੋ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀ
2.1 ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ
ਰੀਫਲੋ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਐਕਸ-ਰੇ ਦੇ ਅਧੀਨ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ। ਹਲਕੇ ਰੰਗ ਵਾਲੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਛੇਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲੇਅਰ ਵਿੱਚ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਸੋਲਡਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪਾਏ ਗਏ ਸਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ 1 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਬੁਲਬੁਲੇ ਦੇ ਮੋਰੀ ਦੀ ਐਕਸ-ਰੇ ਖੋਜ
2.2 ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ ਦੇ ਗਠਨ ਦੀ ਵਿਧੀ
sAC305 ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਨੂੰ ਉਦਾਹਰਨ ਵਜੋਂ ਲੈਂਦੇ ਹੋਏ, ਮੁੱਖ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਫੰਕਸ਼ਨ ਸਾਰਣੀ 1 ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਹਨ। ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਟੀਨ ਦੇ ਮਣਕੇ ਪੇਸਟ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠੇ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ। ਟਿਨ ਸੋਲਡਰ ਅਤੇ ਫਲੈਕਸ ਦਾ ਵਜ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਲਗਭਗ 9:1 ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਲੀਅਮ ਅਨੁਪਾਤ ਲਗਭਗ 1:1 ਹੈ।
ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਨੂੰ ਛਾਪਣ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਨਾਲ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ, ਐਕਟੀਵੇਸ਼ਨ, ਰਿਫਲਕਸ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਦੇ ਚਾਰ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਹ ਰਿਫਲਕਸ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵੀ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ 2 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਦੇ ਹਰੇਕ ਖੇਤਰ ਲਈ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਹਵਾਲਾ
ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਐਕਟੀਵੇਸ਼ਨ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ ਅਸਥਿਰ ਹਿੱਸੇ ਗਰਮ ਹੋਣ 'ਤੇ ਗੈਸ ਵਿੱਚ ਅਸਥਿਰ ਹੋ ਜਾਣਗੇ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਜਦੋਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪਰਤ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਆਕਸਾਈਡ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਗੈਸਾਂ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਣਗੀਆਂ. ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੁਝ ਗੈਸਾਂ ਅਸਥਿਰ ਹੋ ਜਾਣਗੀਆਂ ਅਤੇ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਨੂੰ ਛੱਡ ਦੇਣਗੀਆਂ, ਅਤੇ ਸੋਲਡਰ ਮਣਕੇ ਵਹਾਅ ਦੇ ਅਸਥਿਰ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਕੱਸ ਕੇ ਸੰਘਣੇ ਹੋ ਜਾਣਗੇ। ਰਿਫਲਕਸ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਵਿੱਚ ਬਾਕੀ ਬਚਿਆ ਪ੍ਰਵਾਹ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਟੀਨ ਦੇ ਮਣਕੇ ਪਿਘਲ ਜਾਣਗੇ, ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਫਲਕਸ ਅਸਥਿਰ ਗੈਸ ਅਤੇ ਟੀਨ ਦੇ ਮਣਕਿਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਹਵਾ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਖਿੱਲਰ ਨਹੀਂ ਜਾਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਬਾਕੀ ਬਚੇ ਹੋਏ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਟੀਨ ਅਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਟੀਨ ਦੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਹੈਮਬਰਗਰ ਸੈਂਡਵਿਚ ਬਣਤਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੇ ਸੋਲਡਰ ਪੈਡ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੁਆਰਾ ਫੜੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਤਰਲ ਟੀਨ ਵਿੱਚ ਲਪੇਟਿਆ ਹੋਇਆ ਗੈਸ ਸਿਰਫ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਵਧਣ ਨਾਲ ਬਚਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਉੱਪਰਲੇ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਛੋਟਾ ਜਦੋਂ ਪਿਘਲਾ ਹੋਇਆ ਟੀਨ ਠੰਢਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਠੋਸ ਟੀਨ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਪੋਰ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸੋਲਡਰ ਹੋਲ ਬਣਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ 3 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਰੀਫਲੋ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪੰਨ ਵਿਅਰਥ ਦਾ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਚਿੱਤਰ
ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ ਦਾ ਮੂਲ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਪਿਘਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਵਿੱਚ ਲਪੇਟਿਆ ਹਵਾ ਜਾਂ ਅਸਥਿਰ ਗੈਸ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਸਮੱਗਰੀ, ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸ਼ਕਲ, ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਾਤਰਾ, ਰਿਫਲਕਸ ਤਾਪਮਾਨ, ਰਿਫਲਕਸ ਸਮਾਂ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
3. ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਰੀਫਲੋ ਵੈਲਡਿੰਗ ਹੋਲਜ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ
QFN ਅਤੇ ਬੇਅਰ ਚਿੱਪ ਟੈਸਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਰੀਫਲੋ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵੋਇਡਸ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ, ਅਤੇ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਦੁਆਰਾ ਛਾਪੇ ਗਏ ਰੀਫਲੋ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵੋਇਡਸ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਲੱਭਣ ਲਈ। QFN ਅਤੇ ਬੇਅਰ ਚਿੱਪ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਰੀਫਲੋ ਵੈਲਡਿੰਗ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਚਿੱਤਰ 4 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, QFN ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਤਹ ਦਾ ਆਕਾਰ 4.4mmx4.1mm ਹੈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਤਹ ਟਿਨਡ ਪਰਤ ਹੈ (100% ਸ਼ੁੱਧ ਟਿਨ); ਬੇਅਰ ਚਿੱਪ ਦਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਆਕਾਰ 3.0mmx2.3mm ਹੈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਪਰਤ ਸਪਟਰਡ ਨਿਕਲ-ਵੈਨੇਡੀਅਮ ਬਾਇਮੈਟਾਲਿਕ ਪਰਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਪਰਤ ਵੈਨੇਡੀਅਮ ਹੈ। ਸਬਸਟਰੇਟ ਦਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੈਡ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੇਸ ਨਿਕਲ-ਪੈਲੇਡੀਅਮ ਗੋਲਡ-ਡਿੱਪਿੰਗ ਸੀ, ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ 0.4μm/0.06μm/0.04μm ਸੀ। SAC305 ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ DEK Horizon APix ਹੈ, ਰਿਫਲਕਸ ਫਰਨੇਸ ਉਪਕਰਣ BTUPyramax150N ਹੈ, ਅਤੇ ਐਕਸ-ਰੇ ਉਪਕਰਣ DAGExD7500VR ਹੈ।
QFN ਅਤੇ ਬੇਅਰ ਚਿੱਪ ਵੈਲਡਿੰਗ ਡਰਾਇੰਗ
ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ, ਰੀਫਲੋ ਵੈਲਡਿੰਗ ਟੇਬਲ 2 ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਅਧੀਨ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।
ਰੀਫਲੋ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਸਾਰਣੀ
ਸਤਹ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰੀਫਲੋ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਐਕਸ-ਰੇ ਦੁਆਰਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪਰਤ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ, ਅਤੇ ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ QFN ਅਤੇ ਬੇਅਰ ਚਿੱਪ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਛੇਕ ਸਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ 5 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
QFN ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਹੋਲੋਗ੍ਰਾਮ (ਐਕਸ-ਰੇ)
ਕਿਉਂਕਿ ਟਿਨ ਬੀਡ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਸਟੀਲ ਜਾਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਖੁੱਲਣ ਦੇ ਖੇਤਰ ਦੀ ਦਰ, ਸਟੀਲ ਜਾਲ ਦੀ ਸ਼ਕਲ, ਰਿਫਲਕਸ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਪੀਕ ਫਰਨੇਸ ਤਾਪਮਾਨ ਸਾਰੇ ਰੀਫਲੋ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵੋਇਡਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨਗੇ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਕਾਰਕ ਹਨ, ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ DOE ਟੈਸਟ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਗਿਣਤੀ ਗਰੁੱਪ ਬਹੁਤ ਵੱਡੇ ਹੋਣਗੇ। ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਆਪਸੀ ਸਬੰਧਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਟੈਸਟ ਰਾਹੀਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸਕਰੀਨ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਫਿਰ DOE ਦੁਆਰਾ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ।
3.1 ਸੋਲਡਰ ਹੋਲ ਅਤੇ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਟਿਨ ਬੀਡਜ਼ ਦੇ ਮਾਪ
ਟਾਈਪ3 (ਮਣਕੇ ਦਾ ਆਕਾਰ 25-45 μm) SAC305 ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਾਲ, ਹੋਰ ਸਥਿਤੀਆਂ ਬਦਲੀਆਂ ਨਹੀਂ ਰਹਿੰਦੀਆਂ। ਰੀਫਲੋ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸੋਲਡਰ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਛੇਕਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟਾਈਪ4 ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਸੋਲਡਰ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਛੇਕ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖਰੇ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬੀਡ ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਦਾ ਸੋਲਡਰ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਛੇਕਾਂ 'ਤੇ ਕੋਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਕਾਰਕ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ FIG ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ੬ਜਿਵੇਂ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਧਾਤੂ ਟਿਨ ਪਾਊਡਰ ਛੇਕ ਦੀ ਤੁਲਨਾ
3.2 ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਟੀਲ ਜਾਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ
ਰੀਫਲੋ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵੇਲਡਡ ਪਰਤ ਦੇ ਕੈਵਿਟੀ ਖੇਤਰ ਨੂੰ 50 μm, 100 μm ਅਤੇ 125 μm ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਸਟੀਲ ਜਾਲ ਨਾਲ ਮਾਪਿਆ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਤਬਦੀਲੀ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਗਈ। ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ QFN 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਜਾਲ (ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ) ਦੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਤੁਲਨਾ 75 μm ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਸਟੀਲ ਜਾਲ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੀਲ ਜਾਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਕੈਵਿਟੀ ਖੇਤਰ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਘਟਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮੋਟਾਈ (100μm) ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਟੀਲ ਜਾਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨਾਲ ਕੈਵਿਟੀ ਖੇਤਰ ਉਲਟ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਵਧਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ 7 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਰਿਫਲਕਸ ਵਾਲਾ ਤਰਲ ਟੀਨ ਚਿੱਪ ਦੁਆਰਾ ਢੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਚੇ ਹੋਏ ਹਵਾ ਤੋਂ ਬਚਣ ਦਾ ਆਊਟਲੈੱਟ ਸਿਰਫ ਚਾਰ ਪਾਸਿਆਂ ਤੋਂ ਤੰਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਚੇ ਹੋਏ ਹਵਾ ਤੋਂ ਬਚਣ ਦਾ ਆਊਟਲੈੱਟ ਵੀ ਵਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਰਲ ਟੀਨ ਜਾਂ ਅਸਥਿਰ ਗੈਸ ਤੋਂ ਨਿਕਲਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਟੀਨ ਵਿੱਚ ਲਪੇਟਿਆ ਹਵਾ ਦੇ ਤੁਰੰਤ ਬਰਸਟ ਕਾਰਨ ਤਰਲ ਟੀਨ QFN ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਫੈਲ ਜਾਵੇਗਾ।
ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ ਸਟੀਲ ਜਾਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਵਧਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਹਵਾ ਜਾਂ ਅਸਥਿਰ ਗੈਸ ਦੇ ਬਚਣ ਕਾਰਨ ਬੁਲਬੁਲਾ ਫਟਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਾਧਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ QFN ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਟੀਨ ਦੇ ਛਿੜਕਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਵੀ ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਧੇਗੀ।
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਸਟੀਲ ਜਾਲ ਵਿੱਚ ਛੇਕ ਦੀ ਤੁਲਨਾ
3.3 ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਜਾਲ ਦੇ ਖੁੱਲਣ ਦਾ ਖੇਤਰ ਅਨੁਪਾਤ
100%, 90% ਅਤੇ 80% ਦੀ ਖੁੱਲਣ ਦੀ ਦਰ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਟੀਲ ਜਾਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਤਬਦੀਲੀ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਗਈ। ਰੀਫਲੋ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵੇਲਡਡ ਪਰਤ ਦੇ ਕੈਵਿਟੀ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਮਾਪਿਆ ਗਿਆ ਅਤੇ 100% ਖੁੱਲਣ ਦੀ ਦਰ ਨਾਲ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਸਟੀਲ ਜਾਲ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀ ਗਈ। ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ 100% ਅਤੇ 90% 80% ਦੀ ਖੁੱਲਣ ਦੀ ਦਰ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਤਹਿਤ ਵੇਲਡਡ ਪਰਤ ਦੇ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅੰਤਰ ਨਹੀਂ ਸੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ 8 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਟੀਲ ਜਾਲ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੁੱਲਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਦੀ ਕੈਵਿਟੀ ਦੀ ਤੁਲਨਾ
3.4 ਵੇਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਟੀਲ ਜਾਲ ਦੀ ਸ਼ਕਲ
ਸਟ੍ਰਿਪ ਬੀ ਅਤੇ ਝੁਕੇ ਹੋਏ ਗਰਿੱਡ c ਦੇ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਦੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸ਼ਕਲ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਾਲ, ਹੋਰ ਸਥਿਤੀਆਂ ਬਦਲੀਆਂ ਨਹੀਂ ਰਹਿੰਦੀਆਂ। ਰੀਫਲੋ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਪਰਤ ਦੇ ਕੈਵਿਟੀ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਰਿੱਡ ਏ ਦੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸ਼ਕਲ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਗਰਿੱਡ, ਸਟ੍ਰਿਪ ਅਤੇ ਝੁਕੇ ਹੋਏ ਗਰਿੱਡ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਤਹਿਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪਰਤ ਦੀ ਖੋਲ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅੰਤਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ 9 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਸਟੀਲ ਜਾਲ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਘਾਟਨੀ ਮੋਡਾਂ ਵਿੱਚ ਛੇਕ ਦੀ ਤੁਲਨਾ
3.5 ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ ਅਤੇ ਰਿਫਲਕਸ ਸਮਾਂ
ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਰਿਫਲਕਸ ਸਮੇਂ (70 s, 80 s, 90 s) ਟੈਸਟ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਹੋਰ ਸਥਿਤੀਆਂ ਬਦਲੀਆਂ ਨਹੀਂ ਰਹਿੰਦੀਆਂ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਲੇਅਰ ਵਿੱਚ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਰਿਫਲਕਸ ਦੇ ਬਾਅਦ ਮਾਪਿਆ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਤੇ 60 s ਦੇ ਰਿਫਲਕਸ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ, ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ. ਰਿਫਲਕਸ ਸਮਾਂ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਹੋਲ ਖੇਤਰ ਘੱਟ ਗਿਆ, ਪਰ ਸਮੇਂ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ ਕਟੌਤੀ ਦਾ ਐਪਲੀਟਿਊਡ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਘਟਦਾ ਗਿਆ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ 10 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਰਿਫਲਕਸ ਸਮੇਂ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਰਿਫਲਕਸ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਹਵਾ ਦੇ ਪੂਰੇ ਓਵਰਫਲੋ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ। ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਤਰਲ ਟੀਨ ਵਿੱਚ ਲਪੇਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਰਿਫਲਕਸ ਸਮਾਂ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਵਧਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤਰਲ ਟੀਨ ਵਿੱਚ ਲਪੇਟਿਆ ਹੋਇਆ ਹਵਾ ਦੁਬਾਰਾ ਓਵਰਫਲੋ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਰਿਫਲਕਸ ਸਮਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰਿਫਲਕਸ ਸਮੇਂ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਬੇਕਾਰ ਤੁਲਨਾ
3.6 ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ ਅਤੇ ਪੀਕ ਫਰਨੇਸ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ
240 ℃ ਅਤੇ 250 ℃ ਪੀਕ ਫਰਨੇਸ ਤਾਪਮਾਨ ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਤਬਦੀਲੀ ਨਾ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਵੇਲਡਡ ਪਰਤ ਦੇ ਕੈਵਿਟੀ ਏਰੀਏ ਨੂੰ ਰੀਫਲੋ ਦੇ ਬਾਅਦ ਮਾਪਿਆ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਤੇ 260 ℃ ਪੀਕ ਫਰਨੇਸ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ, ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ ਵੱਖ ਵੱਖ ਪੀਕ ਫਰਨੇਸ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਕੈਵਿਟੀ QFN ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਦੀ ਵੇਲਡ ਪਰਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਬਦਲੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ 11 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੀਕ ਫਰਨੇਸ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ QFN ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਮੋਰੀ 'ਤੇ ਕੋਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਕਾਰਕ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਚੋਟੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦੀ ਬੇਕਾਰ ਤੁਲਨਾ
ਉਪਰੋਕਤ ਟੈਸਟ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ QFN ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਦੀ ਵੇਲਡ ਲੇਅਰ ਕੈਵਿਟੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਰਿਫਲਕਸ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਜਾਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਹਨ।
4 ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਰੀਫਲੋ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ ਸੁਧਾਰ
ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ 4.1DOE ਟੈਸਟ
QFN ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕਾਂ (ਰਿਫਲਕਸ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਜਾਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ) ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਮੁੱਲ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾ ਕੇ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ SAC305 type4 ਸੀ, ਸਟੀਲ ਜਾਲ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਗਰਿੱਡ ਕਿਸਮ (100% ਓਪਨਿੰਗ ਡਿਗਰੀ), ਪੀਕ ਫਰਨੇਸ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 260 ℃ ਸੀ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਟੈਸਟ ਸ਼ਰਤਾਂ ਟੈਸਟ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਸਮਾਨ ਸਨ। DOE ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ ਸਾਰਣੀ 3 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਏ ਗਏ ਸਨ. QFN ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਵੈਲਡਿੰਗ ਹੋਲਾਂ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਜਾਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਰਿਫਲਕਸ ਸਮੇਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਚਿੱਤਰ 12 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਪਰਸਪਰ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੁਆਰਾ, ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ 100 μm ਸਟੀਲ ਜਾਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ. ਅਤੇ 80 s ਰਿਫਲਕਸ ਸਮਾਂ QFN ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। QFN ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ ਦਰ ਅਧਿਕਤਮ 27.8% ਤੋਂ 16.1% ਤੱਕ ਘਟਾ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ ਦਰ ਅਧਿਕਤਮ 20.5% ਤੋਂ 14.5% ਤੱਕ ਘਟਾ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ।
ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ, 1000 ਉਤਪਾਦ ਅਨੁਕੂਲ ਸਥਿਤੀਆਂ (100 μm ਸਟੀਲ ਜਾਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, 80 s ਰਿਫਲਕਸ ਸਮਾਂ) ਦੇ ਅਧੀਨ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ, ਅਤੇ 100 QFN ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਬੇਤਰਤੀਬ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਾਪਿਆ ਗਿਆ ਸੀ। QFN ਦੀ ਔਸਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ ਦਰ 16.4% ਸੀ, ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਦੀ ਔਸਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ ਦਰ 14.7% ਸੀ ਚਿਪ ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ ਦਰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟੀ ਹੈ।
4.2 ਨਵੀਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦੀ ਹੈ
ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਜਦੋਂ ਚਿੱਪ ਦੇ ਤਲ 'ਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ ਖੇਤਰ 10% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਲੀਡ ਬੰਧਨ ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਚਿੱਪ ਕੈਵਿਟੀ ਪੋਜੀਸ਼ਨ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆ ਨਹੀਂ ਆਵੇਗੀ। DOE ਦੁਆਰਾ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਪਦੰਡ ਰਵਾਇਤੀ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਰੀਫਲੋ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਛੇਕਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ ਏਰੀਆ ਰੇਟ ਨੂੰ ਹੋਰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਕਿਉਂਕਿ ਸੋਲਡਰ 'ਤੇ ਢੱਕੀ ਹੋਈ ਚਿੱਪ ਸੋਲਡਰ ਵਿਚਲੀ ਗੈਸ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀ ਹੈ, ਸੋਲਡਰ ਕੋਟੇਡ ਗੈਸ ਨੂੰ ਖਤਮ ਜਾਂ ਘਟਾ ਕੇ ਚਿੱਪ ਦੇ ਤਲ 'ਤੇ ਮੋਰੀ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਹੋਰ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਦੋ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਰੀਫਲੋ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਪਣਾਈ ਗਈ ਹੈ: ਇੱਕ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਇੱਕ ਰੀਫਲੋ QFN ਨੂੰ ਕਵਰ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਅਤੇ ਸੋਲਡਰ ਵਿੱਚ ਗੈਸ ਨੂੰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਬੇਅਰ ਚਿੱਪ; ਸੈਕੰਡਰੀ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਪੈਚ ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਰਿਫਲਕਸ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਚਿੱਤਰ 13 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਗਈ ਹੈ।
ਜਦੋਂ 75μm ਮੋਟੀ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਨੂੰ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਛਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਿਨਾਂ ਚਿੱਪ ਕਵਰ ਦੇ ਸੋਲਡਰ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਗੈਸ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਬਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਿਫਲਕਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮੋਟਾਈ ਲਗਭਗ 50μm ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਰਿਫਲਕਸ ਦੇ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਠੰਡੇ ਹੋਏ ਠੋਸ ਸੋਲਡਰ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਛੋਟੇ ਵਰਗ ਛਾਪੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ (ਸੋਲਡ ਪੇਸਟ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਗੈਸ ਸਪਿਲਓਵਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਸੋਲਡਰ ਸਪੈਟਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਜਾਂ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ), ਅਤੇ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਦੇ ਨਾਲ. 50 μm ਦੀ ਮੋਟਾਈ (ਉਪਰੋਕਤ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ 100 μm ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 100 μm. 50 μm=50 μm ਹੈ), ਫਿਰ ਚਿੱਪ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ 80 s ਦੁਆਰਾ ਵਾਪਸ ਜਾਓ। ਪਹਿਲੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰੀਫਲੋ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੋਲਡਰ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ ਕੋਈ ਮੋਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੂਜੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮੋਰੀ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ 14 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਦੇ ਦੋ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਖੋਖਲੇ ਡਰਾਇੰਗ
4.3 ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ
2000 ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ (ਪਹਿਲੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਟੀਲ ਜਾਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 75 μm ਹੈ, ਦੂਜੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਟੀਲ ਜਾਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 50 μm ਹੈ), ਹੋਰ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਤਬਦੀਲੀ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਗਈ, 500 QFN ਦੇ ਬੇਤਰਤੀਬੇ ਮਾਪ ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ ਦਰ, ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ ਨਵੀਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਹਿਲੇ ਰਿਫਲਕਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੋਈ ਕੈਵਿਟੀ ਨਹੀਂ, ਦੂਜੇ ਰਿਫਲਕਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ QFN ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ ਰੇਟ 4.8% ਹੈ, ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ ਰੇਟ 4.1% ਹੈ। ਅਸਲ ਸਿੰਗਲ-ਪੇਸਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ DOE ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਗਈ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ 15 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਟੈਸਟਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੋਈ ਚਿੱਪ ਚੀਰ ਨਹੀਂ ਪਾਈ ਗਈ।
੫ਸਾਰ
ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਰਿਫਲਕਸ ਸਮੇਂ ਦਾ ਅਨੁਕੂਲਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ ਦੀ ਦਰ ਅਜੇ ਵੀ ਵੱਡੀ ਹੈ। ਦੋ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਰੀਫਲੋ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ ਰੇਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। QFN ਸਰਕਟ ਬੇਅਰ ਚਿੱਪ ਦਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਖੇਤਰ ਪੁੰਜ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਮਵਾਰ 4.4mm x4.1mm ਅਤੇ 3.0mm x2.3mm ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਰੀਫਲੋ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਕੈਵਿਟੀ ਰੇਟ 5% ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਰੀਫਲੋ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਪੇਪਰ ਵਿੱਚ ਖੋਜ ਵੱਡੇ ਖੇਤਰ ਿਲਵਿੰਗ ਸਤਹ ਦੀ ਿਲਵਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ.
