ਪੀਸੀਬੀ ਪੈਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਮੁੱਢਲੇ ਸਿਧਾਂਤ
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਸੋਲਡਰ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਬਣਤਰ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸੋਲਡਰ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਪੀਸੀਬੀ ਪੈਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਮੁੱਖ ਤੱਤਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ:
1, ਸਮਰੂਪਤਾ: ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸੋਲਡਰ ਸਤਹ ਤਣਾਅ ਦੇ ਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਪੈਡ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਸਿਰੇ ਸਮਰੂਪ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
2. ਪੈਡ ਸਪੇਸਿੰਗ: ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਐਂਡ ਜਾਂ ਪਿੰਨ ਅਤੇ ਪੈਡ ਦੇ ਢੁਕਵੇਂ ਲੈਪ ਸਾਈਜ਼ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ। ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਪੈਡ ਸਪੇਸਿੰਗ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ।
3. ਪੈਡ ਦਾ ਬਾਕੀ ਆਕਾਰ: ਪੈਡ ਨਾਲ ਲੈਪ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਐਂਡ ਜਾਂ ਪਿੰਨ ਦਾ ਬਾਕੀ ਆਕਾਰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸੋਲਡਰ ਜੋੜ ਇੱਕ ਮੇਨਿਸਕਸ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
4. ਪੈਡ ਦੀ ਚੌੜਾਈ: ਇਹ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੇ ਸਿਰੇ ਜਾਂ ਪਿੰਨ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੁਕਸਾਂ ਕਾਰਨ ਸੋਲਡੇਬਿਲਟੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ
01. ਪੈਡ ਦਾ ਆਕਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦਾ ਹੈ
ਪੈਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਾ ਆਕਾਰ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਲੰਬਾਈ ਰੇਂਜ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਪੈਡ ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਰੇਂਜ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਲੰਬਾ ਸਟੀਲ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪੈਡ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਸੰਗਤ ਹੈ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਅਸਮਾਨ ਹੈ।
02. ਪੈਡ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਪਿੰਨ ਨਾਲੋਂ ਚੌੜੀ ਹੈ।
ਪੈਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਚੌੜਾ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ, ਪੈਡ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨਾਲੋਂ 2 ਮੀਲ ਚੌੜੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਚੌੜੀ ਪੈਡ ਚੌੜਾਈ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਡਿਸਪਲੇਸਮੈਂਟ, ਏਅਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਡ 'ਤੇ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਟੀਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗੀ।
03. ਪੈਡ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਡਿਵਾਈਸ ਪਿੰਨ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੈ।
ਪੈਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਨਾਲੋਂ ਸੌੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ SMT ਪੈਚ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਪੈਡ ਦੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਦਾ ਖੇਤਰਫਲ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਖੜ੍ਹੇ ਹੋਣਾ ਜਾਂ ਉਲਟਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
04. ਪੈਡ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਪਿੰਨ ਨਾਲੋਂ ਲੰਬੀ ਹੈ।
ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਪੈਡ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੇ ਪਿੰਨ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਲੰਬਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਪਰੇ, SMT ਰੀਫਲੋ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਫਲਕਸ ਫਲੋ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨੂੰ ਆਫਸੈੱਟ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਖਿੱਚਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ।
05. ਪੈਡਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਵਿੱਥ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੈ।
ਪੈਡ ਸਪੇਸਿੰਗ ਦੀ ਸ਼ਾਰਟ-ਸਰਕਟ ਸਮੱਸਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ IC ਪੈਡ ਸਪੇਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਦੂਜੇ ਪੈਡਾਂ ਦਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਪੇਸਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਪਿੰਨ ਸਪੇਸਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ, ਜੋ ਕਿ ਮੁੱਲਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਣ 'ਤੇ ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ।
06. ਪੈਡ ਦੀ ਪਿੰਨ ਚੌੜਾਈ ਬਹੁਤ ਛੋਟੀ ਹੈ।
ਉਸੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੇ SMT ਪੈਚ ਵਿੱਚ, ਪੈਡ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ ਕਾਰਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲ ਜਾਵੇਗਾ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਇੱਕ ਪੈਡ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ ਜਾਂ ਪੈਡ ਦਾ ਕੁਝ ਹਿੱਸਾ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਕੋਈ ਟੀਨ ਜਾਂ ਘੱਟ ਟੀਨ ਨਹੀਂ ਬਣਾਏਗਾ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਦੋਵਾਂ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਣਾਅ ਹੋਵੇਗਾ।
ਛੋਟੇ ਪੱਖਪਾਤੀ ਪੈਡਾਂ ਦੇ ਅਸਲ ਕੇਸ
ਮਟੀਰੀਅਲ ਪੈਡਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ PCB ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨਾਲ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦਾ।
ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਵੇਰਵਾ:ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਖਾਸ ਉਤਪਾਦ SMT ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਬੈਕਗ੍ਰਾਊਂਡ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨਿਰੀਖਣ ਦੌਰਾਨ ਇੰਡਕਟੈਂਸ ਆਫਸੈੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਤਸਦੀਕ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇੰਡਕਟਰ ਸਮੱਗਰੀ ਪੈਡਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦੀ। *1.6mm, ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਉਲਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।
ਪ੍ਰਭਾਵ:ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਬਿਜਲੀ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਦੇ ਅਯੋਗ ਹੋਣ ਦਾ ਗੰਭੀਰ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ;
ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਵਿਸਥਾਰ:ਜੇਕਰ ਇਸਨੂੰ PCB ਪੈਡ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਖਰੀਦਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਤਾਂ ਸੈਂਸਰ ਅਤੇ ਕਰੰਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸਰਕਟ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦਾ ਜੋਖਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਪ੍ਰੈਲ-17-2023
