ਸਾਡੀਆਂ ਵੈਬਸਾਈਟਾਂ ਤੇ ਸੁਆਗਤ ਹੈ!

ਪੀਸੀਬੀ ਪੈਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਮੱਸਿਆ ਦੀ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵਿਆਖਿਆ

ਪੀਸੀਬੀ ਪੈਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸਿਧਾਂਤ

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਸੋਲਡਰ ਸੰਯੁਕਤ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸੋਲਡਰ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਪੀਸੀਬੀ ਪੈਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਮੁੱਖ ਤੱਤਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ:

1, ਸਮਰੂਪਤਾ: ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸੋਲਡਰ ਸਤਹ ਤਣਾਅ ਦੇ ਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਪੈਡ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਸਿਰੇ ਸਮਮਿਤੀ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।

2. ਪੈਡ ਸਪੇਸਿੰਗ: ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੇ ਸਿਰੇ ਜਾਂ ਪਿੰਨ ਅਤੇ ਪੈਡ ਦੇ ਢੁਕਵੇਂ ਲੈਪ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪੈਡ ਸਪੇਸਿੰਗ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੁਕਸ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।

3. ਪੈਡ ਦਾ ਬਾਕੀ ਬਚਿਆ ਆਕਾਰ: ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੇ ਸਿਰੇ ਦਾ ਬਾਕੀ ਦਾ ਆਕਾਰ ਜਾਂ ਪੈਡ ਨਾਲ ਲੈਪ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਿੰਨ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸੋਲਡਰ ਜੋੜ ਮੇਨਿਸਕਸ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

4.ਪੈਡ ਦੀ ਚੌੜਾਈ: ਇਹ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੇ ਸਿਰੇ ਜਾਂ ਪਿੰਨ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੁਕਸ ਕਾਰਨ ਸੋਲਡਰਬਿਲਟੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ

ਖ਼ਬਰਾਂ 1

01. ਪੈਡ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ

ਪੈਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਾ ਆਕਾਰ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਲੰਬਾਈ ਸੀਮਾ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਪੈਡ ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਰੇਂਜ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਛੋਟੀ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਲੰਬੀ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤਾਰੇ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ।ਪੈਡ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਸੰਗਤ ਹੈ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਅਸਮਾਨ ਹੈ.

ਖਬਰ-2

02. ਪੈਡ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਪਿੰਨ ਨਾਲੋਂ ਚੌੜੀ ਹੈ

ਪੈਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਚੌੜਾ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ, ਪੈਡ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਨਾਲੋਂ 2mil ਚੌੜੀ ਹੈ।ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪੈਡ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਵਿਸਥਾਪਨ, ਏਅਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਡ 'ਤੇ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਟੀਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਵੇਗੀ।

ਖਬਰ 3

03. ਪੈਡ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਡਿਵਾਈਸ ਪਿੰਨ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੈ

ਪੈਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਸਐਮਟੀ ਪੈਚ ਹੋਣ 'ਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਨਾਲ ਪੈਡ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਦਾ ਖੇਤਰ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਖੜ੍ਹੇ ਹੋਣਾ ਜਾਂ ਉਲਟਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਖਬਰ4

04. ਪੈਡ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਪਿੰਨ ਨਾਲੋਂ ਲੰਬੀ ਹੈ

ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤਾ ਪੈਡ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੇ ਪਿੰਨ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਲੰਬਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਪਰੇ, SMT ਰੀਫਲੋ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪ੍ਰਵਾਹ ਕਾਰਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨੂੰ ਆਫਸੈੱਟ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਵੱਲ ਖਿੱਚੇਗਾ।

ਖਬਰਾਂ 5

05. ਪੈਡਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸਪੇਸਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੈ

ਪੈਡ ਸਪੇਸਿੰਗ ਦੀ ਸ਼ਾਰਟ-ਸਰਕਟ ਸਮੱਸਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ IC ਪੈਡ ਸਪੇਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਦੂਜੇ ਪੈਡਾਂ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਪੇਸਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਪਿੰਨ ਸਪੇਸਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ, ਜੋ ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੇਕਰ ਇਹ ਮੁੱਲਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਰੇਂਜ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਖਬਰ 6

06. ਪੈਡ ਦੀ ਪਿੰਨ ਚੌੜਾਈ ਬਹੁਤ ਛੋਟੀ ਹੈ

ਉਸੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੇ SMT ਪੈਚ ਵਿੱਚ, ਪੈਡ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਇੱਕ ਪੈਡ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ ਜਾਂ ਪੈਡ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਕੋਈ ਟੀਨ ਜਾਂ ਘੱਟ ਟੀਨ ਨਹੀਂ ਬਣਾਏਗਾ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਦੋਵਾਂ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਤਣਾਅ ਹੋਣਗੇ।

ਛੋਟੇ ਪੱਖਪਾਤੀ ਪੈਡਾਂ ਦੇ ਅਸਲ ਕੇਸ

ਸਮੱਗਰੀ ਪੈਡ ਦਾ ਆਕਾਰ ਪੀਸੀਬੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨਾਲ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦਾ

ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਵੇਰਵਾ:ਜਦੋਂ SMT ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਉਤਪਾਦ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਬੈਕਗ੍ਰਾਉਂਡ ਵੇਲਡਿੰਗ ਨਿਰੀਖਣ ਦੌਰਾਨ ਇੰਡਕਟੈਂਸ ਆਫਸੈੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਤਸਦੀਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ ਇੰਡਕਟਰ ਸਮੱਗਰੀ ਪੈਡਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦੀ.*1.6mm, ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਉਲਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।

ਅਸਰ:ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ;

ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਵਿਸਥਾਰ:ਜੇਕਰ ਇਸ ਨੂੰ PCB ਪੈਡ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਨਹੀਂ ਖਰੀਦਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੈਂਸਰ ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸਰਕਟ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦਾ ਜੋਖਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

图片 7

ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਪ੍ਰੈਲ-17-2023