ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦਾ ਵਾਜਬ ਖਾਕਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਲਿੰਕ ਹੈ!ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਬਹੁਤ ਵੱਡੇ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਮੁੱਲਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਖਾਕਾ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਸਮਮਿਤੀ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਸਪੇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਲਈ, ਮੇਰਾ ਮੰਨਣਾ ਹੈ ਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਭਾਗੀਦਾਰ ਬੋਰਡ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਰੱਖਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨਗੇ, ਪਰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਅਭਿਆਸ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ PCBA ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਲ ਲਿਆਏਗਾ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਲੀਡ ਵੀ. ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕਰਨ ਦੀ ਅਯੋਗਤਾ ਲਈ ਓ!
ਅੱਜ, ਆਓ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਕਿਨਾਰੇ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਲੇਆਉਟ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰੀਏ
ਪੈਨਲ ਸਾਈਡ ਡਿਵਾਈਸ ਲੇਆਉਟ ਖਤਰਾ
01. ਮੋਲਡਿੰਗ ਬੋਰਡ ਕਿਨਾਰੇ ਮਿਲਿੰਗ ਬੋਰਡ
ਜਦੋਂ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪਲੇਟ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਬਹੁਤ ਨੇੜੇ ਰੱਖੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਮਿਲਿੰਗ ਪਲੇਟ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੈਡ ਨੂੰ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੈਡ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦੀ ਦੂਰੀ 0.2mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਕਿਨਾਰੇ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਦਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੈਡ ਮਿੱਲ ਆਉਟ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਪਿਛਲੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ।
02. ਪਲੇਟ ਦਾ ਕਿਨਾਰਾ V-CUT ਬਣਾਉਣਾ
ਜੇਕਰ ਪਲੇਟ ਦਾ ਕਿਨਾਰਾ ਮੋਜ਼ੇਕ V-CUT ਹੈ, ਤਾਂ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਪਲੇਟ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਤੋਂ ਹੋਰ ਦੂਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਪਲੇਟ ਦੇ ਮੱਧ ਤੋਂ V-CUT ਚਾਕੂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਤੋਂ 0.4mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੂਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। V-CUT, ਨਹੀਂ ਤਾਂ V-CUT ਚਾਕੂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏਗਾ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ।
03. ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਉਪਕਰਣ
ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪਲੇਟ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਬਹੁਤ ਨੇੜੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦਾ ਖਾਕਾ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਅਸੈਂਬਲੀ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੇਵ-ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਜਾਂ ਰੀਫਲੋ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿੱਚ ਵਿਘਨ ਪਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਦੇ ਹੋ।
04. ਡਿਵਾਈਸ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੈਸ਼ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ
ਇੱਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਬੋਰਡ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਜਿੰਨਾ ਨੇੜੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਸੈਂਬਲ ਕੀਤੇ ਡਿਵਾਈਸ ਵਿੱਚ ਦਖਲ ਦੇਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਓਨੀ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਵੱਡੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਕੈਪਸੀਟਰਾਂ ਵਰਗੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ, ਜੋ ਕਿ ਲੰਬੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਨੂੰ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਬੋਰਡ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਤੋਂ ਦੂਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
05. ਸਬ-ਬੋਰਡ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਏ ਹਨ
ਉਤਪਾਦ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੇ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਟੁਕੜੇ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਪਲੇਟ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਵੱਖ ਹੋਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਜੋ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਬਹੁਤ ਨੇੜੇ ਹਨ, ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਅਤੇ ਖੋਜਣਾ ਅਤੇ ਡੀਬੱਗ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਜੰਤਰ ਦੂਰੀ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀ ਹੈ ਬਾਰੇ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਨੂੰ ਸ਼ੇਅਰ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ~
ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਵਰਣਨ
ਇਹ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦ ਦਾ LED ਲੈਂਪ ਬੋਰਡ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ SMT ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਬੰਨ੍ਹਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ
ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ LED ਲੈਂਪ ਟੁੱਟ ਜਾਵੇਗਾ ਜਦੋਂ ਡੀਆਈਪੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਟ੍ਰੈਕ ਤੋਂ ਲੰਘਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ।
ਸਮੱਸਿਆ ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ
ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਅਤੇ ਬੋਰਡ ਦੇ ਅੰਦਰ LED ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਇਹ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਲਾਈਟ ਗਾਈਡ ਕਾਲਮ ਦੀ ਤਬਦੀਲੀ ਨੂੰ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿਕਾਸ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਗੰਭੀਰ ਦੇਰੀ ਹੋਵੇਗੀ।
ਕਿਨਾਰੇ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰਾਂ ਦਾ ਜੋਖਮ ਖੋਜ
ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਲੇਆਉਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਸਵੈ-ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ, ਰੋਸ਼ਨੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ, ਭਾਰੀ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏਗੀ, ਇਸ ਲਈ 0 ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਪੂਰਾ ਕਰੋ?
ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ, BEST ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਤੋਂ ਦੂਰੀ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰੀਖਣ ਨਿਯਮਾਂ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਪਲੇਟ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਲੇਆਉਟ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਨਿਰੀਖਣ ਆਈਟਮਾਂ ਵੀ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਈ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਨਿਰੀਖਣ ਆਈਟਮਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਲੇਟ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਤੱਕ ਉੱਚ ਡਿਵਾਈਸ, ਪਲੇਟ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਤੱਕ ਘੱਟ ਡਿਵਾਈਸ, ਅਤੇ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਲਈ ਡਿਵਾਈਸ। ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਕਿਨਾਰਾ, ਜੋ ਪਲੇਟ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਤੋਂ ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਦੂਰੀ ਦੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਪ੍ਰੈਲ-17-2023